铝合金淬火炉 详情分析：铝合金淬火炉用水淬火的原因！

铝合金淬火炉的淬火介质因其粘度低、热容量大、汽化热快、冷却能力强、使用方便、经济而经常使用水。企业从生产和经济效益两方面决定用水量。但其缺点是加热后冷却能力下降。

淬火炉淬火炉

淬火产品在水中的冷却可分为三个阶段:

第一阶段是膜沸腾阶段。当热产品与冷水接触时，在其表面立即形成不均匀的过热蒸汽膜，该膜牢固且导热性差，降低了产品的冷却速度。

第二阶段是泡沸阶段。当蒸汽膜被破坏时，金属表面附近的液体剧烈沸腾，发生剧烈的热交换。

第三阶段是热对流阶段，冷却水在此阶段循环，或者产品左右摆动，或者上下移动，以增加产品表面与水的对流换热，从而提高冷却速度。

合金淬火炉中最常用的铝合金淬火介质是水。铝合金淬火炉在快速淬火炉中时，冷却速度必须保证过饱和固溶体固定不分解。防止强化相析出，降低淬火时效后的力学性能。所以淬火时冷却速度越快越好。但冷却速率越大，淬火后的产品残余应力和变形越大。因此，高温风机工厂的冷却速度应根据不同的合金和不同形状和尺寸的产品来确定。

一般来说，合金的淬火对冷却速度很敏感，所以选择的冷却速度应该较大。比如2A11和2A12合金淬火炉的冷却速度应该在50℃/s以上，7A04合金对冷却速度非常敏感，其淬火冷却速度应该在170℃/s以上。

淬火炉淬火炉

不同形状和尺寸的产品应采用不同的冷却速度，通常通过调节介质的温度来实现。对于形状简单、中小尺寸的棒材，可采用室温水淬火(水温一般为l0 ~ 35℃)，对于形状复杂、壁厚差异大的型材，可采用40 ~ 50℃的水淬火。对于特别容易变形的产品，甚至可以将水温提高到75 ~ 85℃进行淬火。实验表明，淬火产品的力学性能和耐蚀性随着水温的升高而降低。

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