XHP 不凡名品带你看世界各种名刀材质

一、各种微量元素的作用:

碳(C):它存在于所有的钢中，是最重要的硬化元素。

铬(Chromium Cr):增加耐磨性和硬度，最重要的是增加耐腐蚀性。其实各种钢都会生锈。

钴(Colbat):能增加钢的抗拉强度和硬度，能使钢达到高温淬火火的效果。添加钴可以强化合金钢的原始特性。

铜:它能增加钢的耐腐蚀性和耐磨性。

锰Mn(锰系):有助于生成织构结构，增加坚固性、强度和耐磨性，使金属屑不易粘在工具上。

钼:钼含量越高，耐腐蚀性越强。它还可以避免钢的脆性，并在高温下保持其硬度。空气体硬化钢总是含有1%或更多的钼，并且可以在空气体中硬化。

镍镍(Nickle):保持强度和韧性，抗低温、抗拉强度和(强碱)腐蚀。

Nb(铌):合金中只需加入少量(约0.2%)即可大幅提高延展性。

磷p(phosphor NUS):具有增强张力、硬度、增强机械能力的作用。

Si(硅:能增加钢的抗塌能力和拉力，有除氧作用。在钢的生产过程中，硅被用来保持钢的强度。

s(硫):钢的机械能力只有少量加入才能提高。

钨钨:它的特点是增加耐磨性和耐高温性。

v(钒:增加耐磨性、硬度和延展性。在碳钢中加入钒或钨可以减少钢的损失，增强钢的抗冲击性能。

氮:氮作为固溶强化元素，可以促进不锈钢形成奥氏体组织。高氮钢中，氮作为合金元素，可以与其他合金元素(如Mn、Cr、V、Nb、Ti等)相互作用。)，赋予了钢很多优异的性能，可以提高奥氏体的稳定性，大大提高钢的力学性能，提高钢的耐腐蚀性。

二、碳合金钢:

1、O1:

油淬工具钢应用广泛，最好的是O1。它的高锰加铬和钨可以增加硬化能力，使钢可以硬化到高硬度(HRc62)，而不需要剧烈的水淬(而不是温和的油淬)。O1钢切削加工性好，但韧性和防锈性较弱。

2、W2:

W2钢(热处理后)易达到高硬度(HRc65)，易局部硬化。相邻零件足够坚硬耐磨(含0.2%钒)，足够柔软易制造，具有优良的可加工性，因此应用广泛。但W-2防锈性差，所以W-2表面有涂层保护，防止生锈。大部分文件都用W1，但是W1不含钒。

3.10XX系列:

1095高碳钢(包括1084、1070、1060等。10系列后面的数字代表碳含量，例如，1095是含0.95%碳的钢。)。其中，1095应用广泛。散打性和它成正比，韧性和它成反比。

4、碳五:

冷钢刀厂的碳v钢是铬钒钢的一种，也叫0170-6，美国钢铁协会(﹝AISI﹞)叫50100-B，是很好的﹝chrome-vanadium steel﹞，和O1钢有类似的特性。

5、A2:

A2是一种用于金属加工的高韧性耐磨工具钢，是一种碳含量约为1%的空气淬硬钢。热处理后硬度可达HRc57，铬含量约为5%。经打磨后，钢材表面有深色光泽，耐腐蚀性能优异，延展性强，叶片耐磨性好。因为是压缩钢，所以不能分阶段处理，突出的韧性使其成为格斗工具的首选。

6、M2:

一种高速工具钢可以达到非常好的耐磨性，没有高端钢那么坚韧，但是比不锈钢好，耐磨性也比不锈钢高。

7、D2:

金属加工用耐磨工具钢D2属于空气淬硬钢，称为半不锈钢。它广泛用于生产切割刀具或猎刀，碳含量高达1.5%，铬含量高达11.5%。热处理后可以达到HRc60的硬度，但相对延展性(韧性)较弱，防锈性不是很好。钢铁表面也很难镜面抛光。它的优点是韧性和长期的叶片保持力。

8、L6:

锯片钢易生锈，具有良好的耐磨性和韧性。

9、5160:

这是一种非常常见的高端钢(含0.6%碳)，主要由一种简单的弹簧钢制成，并添加铬以增加其硬度。它具有良好的耐磨性和韧性，通常用于制造剑(:60HRC)。

10、52100:

一种轧辊钢(含碳1%)，与5160相似，但成分不同，耐磨性较高，但没有5160韧。常用于制作猎刀和耐磨性高但韧性没那么高的刀具。

11、S7:

S7工具钢由铬钼合金组成，是专为具有高抗冲击性和韧性特殊组合的钢而设计的，具有易加工和热处理的特点。适用于冷热加工冲击工具和塑料模具。

12、Vasco磨损:

Teledyne Vasco是美国一家特种金属开发公司，Vasco Wear是由其开发的高耐磨工具钢。手工刀匠吉姆·赫里索拉斯(Jim Hrisoulas)曾在他的锻造书中将Vasco Wear定义为最强的刀钢之一。瓦斯科耐磨相当于美国的M2，是一种钼高速钢，具有碳化物均匀性高、韧性好的优点。由于其良好的硬度和耐磨性，常被用来制作切削困难材料的刀具。钒含量高，非常耐磨，刀片保持性极好，但极难锻造，所以产量很小。

13、Vanadis 4额外:

Vanadis 4 extra是一种Cr-Mo-V合金钢，具有很好的韧性和高耐磨-粘着磨损性能，在高抗压强度下具有优异的尺寸稳定性。这些特点使其具有稳定的冷加工模具应用性能。长期使用具有抗塌陷、抗开裂、耐磨损的特点。这种钢不仅可以加工常规钢，如铝、铁、铜等粘性材料，还可以加工不锈钢等高硬度钢。

14、斯莱普纳:

Sleipner是一种铬、钼、矾冷加工用的多用途工具钢，具有优异的抗混合磨损和崩角性能，优异的加工性能和线切割性能。

15、CPM 3V:

CPM1V具有耐冲击工具钢的高冲击韧性和高合金CPM工具钢的耐磨性。硬度处理至HRC 58 ~ 60时，冲击韧性明显高于D2和CPM M4，接近S7耐冲击钢水平，可解决“塌角”问题。在耐磨性方面，CPM 3V的3%钒含量大大超过A2和D2，接近M2。由于其回火温度高，这种热稳定性有利于涂层或渗氮等表面处理。如果选材要求耐冲击工具钢的高韧性和高合金钢的耐磨性，CPM 3V是你最好的选择！

16、CPM M4:

CPM M4是一种粉末高速钢，其性能和化学成分与ASP23相似，是一种韧性好、耐磨性优异的高速钢。一般来说，高速钢的耐磨性会随着合金总成分和最大硬度的增加而增加，但韧性会降低，因此会在传统高速钢M2的基础上得到提高。cpm4的耐磨性取决于热处理后的硬度和碳化物形成。cpm4在M2增加碳和钒以提高耐磨性。同时，考虑到韧性，采用粉末冶金工艺提高韧性，使CPM M4的韧性高于传统的M2高速钢。据统计，其韧性约为传统高速钢的2~3倍，耐磨性也是传统高速钢的3~5倍。根据以上两个特性，M4中钢是市场上用途最广、性能最好的高速优质钢。硬度一般在HRC 60~66之间。

17、OU-31:

OU-31是由日本高树华钢铁厂开发的。这种钢具有“均匀”、“高质量”和“干净”的微观结构，硬度高达HRC64，并且非常耐磨。其分布的碳化合物和特殊的合金组合使钢的冲击韧性比D2高三倍。

18、80CrV2:

80CrV2是弹簧钢，可以算是5160的强化版。其成分与添加铬和钒的1080钢相似。它是一种油淬钢，具有良好的耐磨性和韧性，以及优良的锻造和磨削特性。这种钢除了生锈，还是很好的切削工具钢。

19、INFI:

INFI是Busse专用钢。其成分中添加氮以增强其防锈性，硬度可达HRC 58~60。在高硬度下具有良好的延展性、高耐磨性和抗冲击性，防锈性突出。用老虎钳弯曲35度依然可以自动弹回，就像弹簧一样，表现出INFI强大的韧性和均匀的横向强度。一般用于Busse高端产品。

20、SR101:

SR101是Busse特殊钢52100的改进型，具有良好的柔韧性和非脆性。一般用于Busse的低端产品。还有一款SR77，用于Busse的低端产品。

21、YXR7:

YXR7是日立生产的高速钢，属于全能钢。它在高硬度(HRC65)下具有高韧性、耐磨性和耐压性，并具有很好的抗疲劳性，适用于铣削、清洗和铰刀等高负荷切削工作。它的缺点是容易生锈，加工困难。

22、CPM Rex 121:

坩埚工业(CI)生产的CPM Rex 121是粉末钢。目前已经生产出实验工具，硬度可以达到HRC70！而且韧性也不错，在最好的切削工具钢中，除了日立金属的ZDP-189是另一个不错的选择，但是CPM Rex 121不是不锈钢。

三.不锈钢:

请理解:后期保养不好，所有钢材都会生锈，甚至“不锈钢”！！！

1、420:

420是一种含碳量较低的钢，与440系列低碳钢相比，在叶片维护方面不是很好。但是420钢不容易生锈，所以经常用来做潜水刀。另外经常用来做比较便宜的工具，但是这种钢不适合经常用手边刀的人。

需要注意的是，420HC是420的高碳版本。420HC经过热处理后，硬度高，耐磨性高，耐磨性好，高温硬度也高。420HC适用于制造在腐蚀介质作用下要求高载荷、高耐磨性的工具。

2、425米:

420系列钢是一种改进的品种，命名为425M，它将碳含量增加到约0.5%，并添加1.0%的钼。经过热处理后，可以达到更好的硬度(HRc58)，但保留了420系列钢的优异切削性能，因此非常适合工厂制造的工具。

3、桑德维克12C27:

Sandvic 12C27是斯堪的纳维亚钢。衍生物是INOX，瑞士VICTORINOX制造的特殊钢，性能接近12C27，但加入0.5%钼有所提高。INOX的标准硬度为HRC56，属于碳化物颗粒小、组织均匀、韧性好、易于磨削和锋利、刀片保持力优异的钢。

4.440系列:

根据440系列钢的含碳量和硬度，440a > 0.75% → 440b > 0.9% → 440c > 1.2%。其中，440C是一种非常受欢迎的性能良好的钢，其硬度通常达到56-58 HRc。本系列三种钢材防锈性能都很好，其中440A不锈钢最好。

5.AUS系列:

该系列是日本爱知钢铁有限公司开发的优质不锈钢，相当于:440A(AUS6，含碳量0.65%)、440B(AUS8，含碳量0.75%)、440C(AUS10，含碳量1.1%)。由于热处理的原因，叶片保持力不如ATS34钢，但韧性比ATS34钢好。AUS10的韧性与440C钢相当，但含碳量较少，因此不易生锈(含铬13~14.5%)，韧性较好。AUS系列钢含钒(V)，而440系列钢不含钒，因此AUS系列具有更好的耐磨性。

6、GIN-1:

日本日立金属工业公司的“尹稚一号”钢是“尹稚”钢的最佳牌号，其特性与爱知钢的AUS8相似，但硬度略软于AUS8 (HRc57-58)，价格较低。一个好的不锈钢，碳含量比ATS-34略低，铬含量略高，钼含量较低。

7、154厘米:

154CM是美国制造的优质不锈钢，具有优异的可加工性、耐腐蚀性、抗叶片损伤性和韧性。碳含量为1.05%，热处理后硬度可达HRc60~61。

8、RWL34

RWL34可以理解为ATS34的粉版。虽然成分几乎相同，但不同的冶炼工艺性能不同，硬度可提高到63RC。RWL34是瑞芬dama的成分，单体RWL34没有花纹。

9、ATS-34:

ATS-34钢是日本东芝(﹝Hitachi﹞)的产品，与154CM钢非常相似，是一种优质不锈钢。一般硬度可以达到60Rc，即使很硬，也能保持刀刃完好，有韧性的优势。但它的防锈性能并不比400系列钢好。

10、ATS-55:

与ATS-34类似，ATS-55将钼含量降低到0.6%，但也添加了0.4%的钴，这降低了耐热性但增加了韧性。它似乎具有ATS-34优异的耐磨性和增加的韧性，并且仍然保持了ATS-34的特性。

11、BG42:

碳含量1.15%，钒含量高达1.20%的优质不锈钢；因此，该钢经热处理后具有HRc60-61的优良显微组织和硬度，具有优异的可加工性、强耐腐蚀性和良好的韧性。BG-42最初在航空航天工业中用作制造滑轮和轴的材料。BG-42由于价格较高，主要用于手工制刀的制刀行业。它的锰含量比ATS-34高一倍，钒含量为1.2%，因此具有较好的耐磨性。

12、CPM S30V:

坩埚钢是专为制造工具而开发的新一代钢。有人称之为粉末钢，因为在制造过程中，它被粉末化，然后通过高压加工成钢。它的优点是钢的每一部分都有相同甚至相同的性能。不同材料在其他钢中的不均匀分布可能导致叶片的韧性和硬度性能不同。S30V解决了这个问题。易于加工，热处理后具有优异的韧性、硬度和锐度保持性，防锈性能等于甚至超过440℃。CPM S30V是制作刀具的高级钢材，在国外应用广泛，在一定尺寸范围内具有较好的韧性。这种钢很适合做工具和工具，但不适合做大型产品。

13、CPM S35VN:

与CPM-S30V相比，S35VN添加了铌，提高了韧性，具有更好的耐污性和耐腐蚀性。它似乎拥有刀具所要求的最好质量，经常被大厂家用在刀具上。

14、CPM S60V:

CPM(坩埚颗粒冶金)粉末钢是美国坩埚原料公司开发的新一代叶片钢。S60V的碳含量几乎是传统440-C的两倍，热处理后的硬度只有HRc57-58，受其他元素(5%钒，17%铬)的影响。由于钒的含量高，在保持叶片良好质量方面比ATS-34钢好得多，但加工叶片困难。这种钢很好地保持了叶片的耐磨性和延展性。

15、CPM S90V:

1996年，美国坩埚原料公司再次开发出比S60V更高等级的CPM钢。与S60V相比，它含有近两倍的钒和钼，因此它可以保持优异的叶片耐磨性和耐腐蚀性(比S60V好25-50%)。S90V是S60V之后的钢，含铬少，但钒几乎是S60V的两倍。比S60V钢更耐磨更韧，热处理后硬度等于S60V。

16、CPM 20CV:

CPM 20CV是美国拉特罗布材料公司开发的一种新型粉末冶金不锈钢工具钢。钢中有大量硬质碳化钒，可以提供优异的耐磨性。20V、CTS-204P和M390是非常相似的钢，但有以下区别:

CPM 20CV(锰0.30%硅0.30%钨0.60%)，

CTS-204P(锰0.35%硅0.60%钨0.65%)，

M390(锰0.30%硅0.70%钨0.60%)。

CPM 20CV，又称DURATECH 20CV，是所有可用的高钒不锈钢中铬含量最高的钢，丰富的铬元素提供了优异的耐腐蚀性。它是一种通用不锈钢模具钢，具有高耐磨性、高耐腐蚀性、良好的冲击韧性和优异的抛光性能。这类钢的显微组织是非常细小的碳化物，PM(粉末冶金)技术独特的显微组织具有优异的清洗性能。

通过切割马尼拉绳测试刀片塌陷，使用440C和VG-10时需要切割约20次，在ZDP-189上看到相同的塌陷约40次，切割M390约80次。

17、XHP中旅:

中旅XHP是一家粉末冶金，高碳和高铬不锈钢。主要用于高档餐具和刀具。它具有很高的耐腐蚀性(类似于440 C不锈钢)和耐磨性。

18、ZDP-189:

日本日立金属工业公司于1996年开发的一种新型粉末钢，与大同特殊钢的Cowry X钢具有相同的研发目标，也是一种具有优异切削性能的超硬合金钢。ZDP-189含有3%的碳和20%的铬。经过热处理后，ZDP-189可以获得67HRC的高硬度，不易滚动，制成非常锋利的刀片。与ATS-34和440-C相比，显微组织颗粒更加均匀细小，耐蚀性和防锈性均较高。

19、VG-10:

日本“武胜特钢”的“V金10号”不锈钢是“V金”钢的最佳牌号，含碳约1%，钼1.2%，钴1.5%。热处理后可达到HRc60-62的硬度，具有优异的硬度、保持力和耐腐蚀性。VG-10具有优异的切削加工性、强韧性和耐腐蚀性，主要用于日本制造的优质工具。即使硬度达到HRC62，刀片也易于维护和研磨。

20、VG-1:

VG-1(V Gold 1)是武胜特殊钢有限公司开发的高碳高钼不锈钢，具有与AUS-8相似的性能。VG1含1.0%碳，基体中共存一次硬质碳化物和二次硬质碳化物，以提高耐磨性。钼铬合金和双硬质碳化物有助于提高耐磨性和耐腐蚀性，14%的铬也有助于提高耐腐蚀性和韧性。

21、N690Co:

这种钢是奥地利的博勒生产的，是制造大型不锈钢刀具的好钢。意大利埃斯特雷马比军刀厂大量使用钢材。N690和VG-10有一些相似的性能。后来日本爱知钢铁生产了一种和N690几乎一样的钢——“ZA-18钢”，性能比VG-10略好，具有非常好的防锈性和韧性。N690Co唯一的缺点就是硬度稍差，所以它的刀型会有较厚的刀体来增强硬度。

22、Elmax:

ELMAX其实是一种高铬高钒钼合金钢，是一种极低暴露的不锈钢。使用寿命长，摩擦损耗低。一般来说，耐腐蚀性和耐磨性是一个矛盾的集合，很难两者兼得。而这种独特的结合在ELMAX上完美实现，利用粉末冶金技术获得了一种高耐磨、防锈性能优异的不锈钢。ELMAX全称Uddeholm Elmax不锈钢，耐磨性高，抗压强度高，耐腐蚀，在空之间稳定性非常好。

23、H1:

H1 H1，由日本Myodo Foundry公司制造和开发的具有跨时代意义的超级不锈钢，是一种沉淀硬化不锈钢，它使用氮而不是大多数碳元素。热处理过程中形成的氮化物可以带走钢中的氧和杂质，提高硬度而不削弱韧性，可以完美硬化到57-58HRC。H1以其低廉的价格和可比的性能成功地取代了钴合金。H1的出现对制刀工业具有革命性的意义。

24、X50CrMoV15:

德国制造的钢很防锈，但是在其他方面没有优势。实际上，与普通的440C钢相比，X50CrMoV15的含碳量更少，但它非常坚硬，耐腐蚀性高，因此对于不小心保管刀具的用户来说是一个很好的选择。除了刀片保持力差之外，特别是，用户经常抱怨由X50CrMoV15合金制成的刀具需要经常重新研磨。

25、X30CrMoNi1-5-1:

X30CrMoNi1-5-1是一种昂贵的航天工业用高压渗氮n-Fe-Cr-Mo-钢合金。它由Energietechnik Essen GmbH公司开发，具有高硬度和优异的耐腐蚀性。Henckels用于制造纪念性切割工具。此外，奥地利博乐-Uddeholm生产的Vanax 35钢(氮1.35%)和Vanax 75钢(氮4.2%)略便宜，在Vanax系列合金中加入钒确实有助于提高防腐能力。

26、SG-2:

SG-2是一种粉末基特殊钢，非常适合制作菜刀，硬度可达HRC62-64。这种合金也用于瑞典Fallkniven公司为瑞典空陆军制造的飞行员生存刀。日本专业制刀商KAI公司旗下的旬顺系列，在其顶级产品线(硬度HRC64)中使用了SG-2合金，使用过的厨师对其高品质印象深刻。SG-2的所有性能只比SRS-15稍有损失(日本的Akifusa gyuto使用这种合金)。

27.圣麦三:圣麦三(samei钢)是一种昂贵的传统日本叠层钢。硬质强化的高碳不锈钢被用作叶片的核心材料，两种硬度较低的韧性锻造不锈钢被夹在中间，以使其更加强化。因此，这种刀片兼有两种钢的优点。至于传闻中刀片附近的平行线，这是真正的三把钢刀独有的，这条线是软硬钢的接合线暴露出来的结果，所以每把钢刀的线条都是独一无二的，互不相同。