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最小化定位增量
运行5:优化瞬态响应
这5个步骤将自动执行，无需人工干预。
当显示FINSH时，初始化完成。按下配置键5秒钟，然后退出配置模式并进入运行模式。
对于具有HART功能的定位器，可以读出其初始化数据并传输到另一个定位器。因此，更换故障定位器不会因初始化而中断生产过程。
4.初始化期间的常见故障
在初始化过程中，由于安装和供气问题，通常会出现以下问题:
问题1:初始化RUN1时，出现错误信息，执行器不动作。
解决方法:第一步出现ERROR，一般不是定位本身的原因，需要检查安装气路。气源压力是否太小；反馈连杆是否松动；进风口和出风口是否接反等。
问题2:当初始化进入RUN2时，出现diulU消息。
解决方法:拨动滑动夹紧装置的调节轮，使diu Lu“0”出现在代码中，使P后面的阀门位置显示在5-10之间。
问题3:故障信息UP1也会在第二步出现
解决方法:只需拨动滑动夹紧装置的调节轮，使P后面的阀门位置显示在90°-95°之间。
在少数情况下，如果问题2和问题3交替出现，可以修改传动比选择器的角度关系来改善它。比如把33度改成90度就可以解决。
问题4:在第二个初始化步骤中，将出现故障“MIDDL”消息。
解决方法:按住相应的“-”和“+”键，驱动执行机构。当行程到达中间位置，即P后，阀门位置显示50°左右，可以再次返回参数4进行自动初始化。
问题5:在初始化第二部分的过程中出现失败的“U-d”消息。
解决方法:调整滑动夹紧装置的调节轮，使P后开度值呈现一个相对较低的值。或者将参数2从33更改为90。
问题6:在初始化到第三步的过程中，出现故障“NOZZL”消息。
解决方法:用内六角扳手调整位移。
问题7:手动初始化期间将出现故障“范围”信息。
解决方法:该故障代码表示选定的终点位置超出允许的测量范围或测量跨度太小。用“-”和“+”键开到另一个位置即可。
(3) YTC-2500智能电动阀门定位器
1.工作原理
工作原理参考四川仪表HVP11智能阀门定位器的工作原理
2.调试步骤
打开气源，检查减压阀后面的压力是否符合执行机构的铭牌参数要求。供气压力的范围是0.14-0.7兆帕(1.4‐7千克力/平方厘米)，因此请不要超过这个范围使用。
打开4 - 20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号，由DCS双线系统提供。DC24V不能直接施加到定位器上，否则可能损坏定位器电路)；
检查位置反馈杆的机械安装，取下气缸锁紧螺钉，检查供气管道，防止漏气；
(1)手动检查致动器的动作
①在运行模式下，按住
②按压
③按压
④按压
⑤手动操作时，检查气缸开关位置是否到位，移动速度是否正常，定位器和管道是否漏气。
(2)进入自动设置
①在运行模式下，按住
②按压
③按压
④按压
3.定位器错误代码
错误代码
代码描述和原因
解决措施
MT ERR L
定位器下限错误。
调整致动器的反馈杆，使定位器在移动时不能接触下限位。
MT ERR H
定位器上限错误。
调整致动器的反馈杆，使定位器在移动时不能接触到上限位。
CHK航空公司
定位器控制不起作用。
检查供气压力是否正常。
RNG·厄尔
由于反馈连杆安装不当，反馈电位器的有效角度太小。
增加执行器反馈杆的旋转角度范围
C
偏差大于10%的误差是由阀门故障或动作缓慢或气源输入压力变化引起的，持续时间超过1分钟
确认供气输入压力
调整到正常的气压范围
自动重新设置
D
由于阀门摩擦力或气源输入压力的变化，I值接近最大值或最小值
确认供气输入压力
调整到正常的气压范围
自动重新设置
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