翻罐笼 厉害了，升级版的砟罐自空翻，杠杠的！

“经过二次技术改造，我矿排矸一线矸石山自动自翻自升装置的效果比以前更好，实现了连续翻罐和连续提罐，节省了劳动时间……”这是新安矿运区矸石山自动翻罐改造后受到员工好评的一幕。

6月，新安矿道碴道路改造成功，巧妙运用三脚架实现矿车翻碴自动化，减少人工，提高安全系数，工作效率提高3倍以上。

新安煤矿原道碴路排矸线由电力机车驱动，将矿车倒入道碴仓。翻矿车时，用顶杠手动顶向墙壁，另一端手动抓住顶杠顶住矿车边缘。电力机车拉动矿车，利用顶杠的倾斜度掀翻了矿井的顶板。一个班次后，车工抓起20斤重的顶杠，一个个顶上矿车，一个个翻10辆矿车，一个个手动举升扶正10辆矿车。

为了改变这种情况，矿领导也想过装翻笼笼，但是如果装了翻笼就要建停车场，成本太高。空占地面积大，人多。负责机电和运输的副矿长王海洋一直记在心里，很焦虑。今年他提出了自救改造的建议，被矿上采纳了。运输区技术员代理区长刘伟接下了改造任务。他和技术员吴担任组长，抽调三名技术员组成技术改造小组。经过实地考察研究，他们在矿车轨道一侧焊接了一个比矿车低20㎝的底座，并在底座上做了一个可折叠的30度三角架，斜插在轨道中间，然后在三角架上焊接了一个吊环。另一端焊接固定一个45度角的三脚架在地上。当机车拉动装载有矿石道碴的矿车通过时，按下升降开关，三脚架被钢丝绳提升并折叠起来。机车把矿车拉过去，然后按下三脚架按钮，把三脚架压平。这时机车反推矿车。矿车通过三角架时，矿车上缘与三角架一起滑动，矿车靠三角架的倾斜度装载，倾倒完道碴后，倾斜的矿车继续向前推进，矿车边缘与竖立的三角架接触，矿车随三角架的倾斜高度扶正，实现矿车自动倾倒和自动转弯。

(照片/刘勇军许淑恩)

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