冷轧厂 去了冷轧厂四个月，他这样说......

一名科研人员现场轮岗培训的体会

重视人才，走生产现场岗位培养人才，一直是我院的重要渠道和做法。

我院测试与分析研究所物理测试领域的研究员王军林于今年3月开始进行第二次冷轧轮换练习。四个月来，他扎根生产线，融入现场，实地学习，与现场技术人员交谈。感受现场工作的氛围和环境。......

他对场景和我们之间有着深刻而真实的体验，所以他写下了下面这段经历。

开始

2017年3月开始，根据研究所的安排，去冷轧厂进行轮训。在过去的四个月里，在冷轧厂领导和同事的关心、支持和培训下，我端正了思想，踏实工作，量力而行，同时对现场的生产流程有了全面的了解，加深了知识，锻炼了能力。

作为一名后方科研人员，我没有冷轧现场生产的工作经验，所以我的首要任务是虚心学习，尽快适应新的岗位。首先，我了解了车间标准和生产工艺数据，另一方面，我虚心请教了酸轧车间的技术人员，酸轧车间的技术人员耐心的现场教我生产工艺和经验。我也把车间里的每一次会议，每一项任务都当成学习的好机会，边工作边注意学习，短时间内适应新环境，新岗位，融入车间的工作氛围。

现将我近几个月的临时培训经验总结如下:

一个

深入现场是做好检测分析的必要途径和步骤。

当我们不在现场工作时，作为检验部门，我们通常有很多机会接触冷轧表面缺陷的样品。通过现场同事送来的样品和销售同事对客户的反馈，我们也积累了丰富的冷轧缺陷分析经验，有了一套成熟的分析方法。但是仍然存在一些问题:很多时候，我们为了分析而分析，按照标准的冷轧薄板缺陷分析流程进行分析测试，完成一份分析报告。有时，我们不知道缺陷的原因，也不知道通过我们的分析报告对现场生产的指导。之前我们也在分析前和送样人员打过电话沟通过，但是因为不了解现场的生产流程，现在只对发生在哪里有一点了解，有时送样人员是别人指定送样的，他们对样品信息的了解基本为零，对我们后来的分析也有很大影响。有时没有准确的沟通，对缺陷分析有很大的误解，比如缺陷定位。

。

2

更及时的了解和更深入的沟通，可以体现分析检测的及时性，提高现场服务质量。

由于现场生产的快速变化，缺陷往往需要在发生后立即进行分析。但是，由于检查的相关流程和分析时间，一些分析报告在有效时间内没有起到指导作用。当报告时，设备通过一些调整或过渡恢复正常，原因不明。由于现场事务处理较多，现场人员不会认真研究报告，因此同样的缺陷可能会再次出现，导致生产不稳定。

在在职培训期间，我通过及时收回样品并及时与同事分析，为现场缺陷提供了及时有效的报告。在此期间，进行了白斑缺陷、第一次精加工黄斑缺陷、第三次连续后退黑点和亮点缺陷以及不同工作辊的分析。结合分析测试结果，对生产过程进行现场检查，形成有效对策，解决了问题，稳定了生产。同时也给现场技术人员带来了微观分析的概念，使他们对冷轧钢板表面分析中应用最广泛的扫描电镜的分析功能有了更深入的了解，现场技术人员可以更好的理解检验分析报告。

三

现场技术人员希望了解我们的检测分析设备和分析方法，以帮助他们更准确地阅读我们的分析报告。

很多现场技术人员不太了解我们的测试分析设备和分析方法，有时会影响他们之间的沟通。现场同事希望通过参观学习了解我们的相关设备及其功能，加强沟通。此外，对取样和送检也有一些误解。比如酸洗后的钢材如果不采取有效的保护措施，表面会很快生锈，对后期分析的准确性影响很大。有时得到的样品不具有代表性，也给分析带来很大的不便。现场人员一般不了解我们的分析方法，除了少数和我们接触较多的同事，对检测分析基本不太了解。即使是那些接触过很多人的人，在解读我们的分析报告时也有一些困难。现场技术人员希望我们能帮助他们培养几个能基本掌握相应检测分析方法的技术人员，以便更好的在现场处理缺陷，这也需要我们开展相关工作，更好的与现场融合。

四

检测和分析是一个持久的过程，与现场的沟通与合作是一种必要而重要的工作方法。

通过在工厂工作的过程，我们可以及时有效地解决一些冷轧缺陷，同时，我们可以更好地向他们解释报告的内容，讨论并找出原因，让他们更直观地理解报告的内容，而不是一些枯燥的数据、几张简单的照片和几个组件分析。同时，缺陷分析有时是一个持久的过程。在很多情况下，一份报告不能给出太多的信息，需要重复采样和分析。这需要良好的连接。通过在现场任职，起到了桥梁的作用，可以有效地将现场的问题反馈到研究所的检测机构，并通过我们现有的人员和设备及时有效地处理问题。

王军林同志将继续在冷轧厂学习和锻炼，直到今年十月。接下来的几个月，他为自己提出了工作要求和计划。他说:“接下来，我会系统地学习和熟悉连轧镀锌的工艺流程，通过现场连线找到工作的切入点，运用自己的专业知识，现场掌握一些难点问题，进行重点分析，形成系统的分析报告，为现场生产提供指导。同时要帮助现场技术人员深入了解缺陷的微观分析方法，并在条件允许的情况下进行系统的培训，使其能够进行简单的冷轧缺陷微观分析。”。‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍

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这项贡献|测试和分析研究所