粉末压片机 粉末压片机的工作原理 粉末压片机操作规程

粉末压片机简介

粉末压片机是一种小型花篮式连续自动压片机。它是制药、化工、食品、电子等行业将颗粒状原料加工成片剂或颗粒剂的必备设备之一。适用于小批量生产，实验室，医院等部门压片，触煤，糖片，钙片，咖啡片，粉末冶金，电子元器件，各种农用肥料片。可压制各种异形、环形药片，以及两面刻有商标、文字、简单图形的药片。

粉末压片机的工作原理

该粉末压片机特点是小型台式电动连续压片机，也可手动操作，压片厚度均匀，光泽度高，无需抛光。因为单冲压片机只有一个模具，所以叫单冲压片机；可调节物料的填充深度和压片厚度。

粉末压片机的安装与调试

1、整机安装:

整台机器可以通过将钢丝绳穿入顶部来提升，也可以通过叉车来搬运。机器就位前，应整台机器保持水平。

2.电源线的安装:

电缆规格与电机功率、电压和电流兼容。电缆由软电缆通过总开关、线管或插座插头连接；电缆通过底座后面的输出线圈进入电气箱。

电机的转动方向应与指示标志一致。检查转向前，先将三角带拆下，检查后安装三角带，再通过后续运输按钮确认转向正确。

3.首先，切断机器上的电源，取下料斗44、送料器57和中间模板19，擦去中间模板的模孔、上下冲孔和模具，然后进行如下操作。

首先，将下冲头插入下冲头21的孔中，并将其插入根部，然后拧紧螺钉59，使其与机身的凹口对齐；

将上冲钉装入上冲16的孔中，插入根部，拧紧紧固螺钉

将中模装入中模压板19的孔中，注意中模端面必须在压板平面以下0 ~ 0.05毫米，拧紧两侧的定位螺钉42。

将中模板安装在机身上，插入下冲头，转动大滑轮32，使上冲头以均匀间隙、上下灵活无干涉、无硬摩擦的方式进入中模孔，然后拧紧中模板与机身之间的固定螺栓。

安装拆除的零件，如进料器。

4.填充深度的调整

松开灌装调节螺母两侧的紧定螺钉，通过降低螺母可以增加灌装深度。调整后，拧紧紧固螺钉，注意填充深度不得超过45毫米。

5.片剂厚度的调整

与上冲杆相连的偏心套05上的偏心套35上装有刻度，其数值表示上冲头进入中模的深度。调整时，先松开偏心套05上的紧固螺栓，通过锥齿轮带动偏心套35，调整板材厚度。调整后，拧紧螺栓和螺母，以防松动。

6.输出调整

顺时针转动皮带轮，使下冲头上升到最高位置，松开出纸调节螺母两侧的螺钉，转动出纸调节螺母，使下冲头端面与中模端面平齐。调整后，拧紧两侧的螺钉。

7.进料器的调整

当转动皮带轮使下冲头的上端面上升到最高水平时，调整可调接头，使送料器的前端面靠近下冲头外径的边缘，然后转动皮带轮，使送料器在几次进退后仍满足要求。

8.下冲杆的位置调整直接影响到灌装量的稳定性。

转动滑轮使下冲下降到最低位置，即灌装调节螺母紧靠机体，调节上下螺母，使下冲杆的半圆头紧靠灌装调节螺母的上端面，拧紧上下螺母。

粉末压片机操作规程

1.使用机器前，检查是否有缺边、裂纹、变形等质量问题。，并检查机器的所有设备是否完好。

2.检查原颗粒是否符合要求，颗粒中细粉含量不得超过10%，以免影响机器的使用性能和使用寿命。

3.开车前，用手转动滑轮或按下按钮，确保平板电脑符合要求。机器正常运转后才能开机投产。

4.机器配有换向点动按钮，可在压片过程中生产叠片时使用，也可在上冲卡闷时使用，检查上冲时，只允许瞬间点动使机器稍微换向，否则会损坏机器零件。

5.使用过程中随时注意机器的运转。如有异常声音，停机检查，排除故障后使用。

粉末压片机的注意事项及维护

一、维护和保护

1.零件配有油杯，可根据油杯类型加注润滑油或润滑脂。所有油应在启动前添加一次，并可根据生产过程中轴承的温升和运行情况添加。

2.定期检查零件运转是否灵活，磨损情况。如果发现缺陷，应及时修复。

3.一次性使用或停产后，应清理机器各部分的残留粉末；如果机器长时间停机，必须拆下冲压模具，并将所有机器擦拭干净，机器零件的光滑表面应涂上防锈油。

4.冲压模具的维护:擦洗干净，干燥，涂上防锈油脂，然后放入合适的容器中，保持清洁，防止碰撞和损坏。

二、注意事项

1.连接电源时要注意机器的运行方向，不要反转；机器零件不得损坏。

2.调试机器时，切断电源，以免发生伤害事故。

3.倾点输送按钮只能在卸料或调试观察冲孔入模情况时使用，不能随意使用，以免损坏零件造成事故。

4.机器上的保护盖和安全盖应在使用前安装，不能拆除。

5.冲压模具应无裂纹、变形、缺边等质量问题，不合格产品不得使用，以免损坏机器，影响片剂质量。

6、调整零件或排除故障时，必须停车，以免造成人身伤害。

7.加油时，不要将油溅到外面，以免污染物料，影响片剂质量。