不知道网友有没有看到手机生产的过程。今天边肖要带大家去OPPO工厂，让大家看看手机在生产组装的过程中会经过哪些流程。组装一部智能手机需要多长时间？一天能完成多少部手机？这些都是今天边肖工厂直接打击的。告诉你吧！
▲我们从OPPO赶专车去广东东莞OPPO的工厂。
▲首先去OPPO的大堂等OPPO访客带我们进生产线了解一下。
▲那我们需要换上无尘的衣服，无尘的帽子，无尘的鞋套，以免灰尘污染身体，影响组装好的手机。
▲这里是贵宾更衣室。
▲那我们就来生产渠道，在生产线上了解一下。
▲其实这不仅仅是针对贵宾，一般生产线上的员工也是如此。所以有很多警示标志和教育广告牌，从中可以了解到OPPO的一些核心信息。
生产装配中心是一条生产线的操作人员一起生产手机的地方。操作人员拿到原材料后，进行前组和后组。前组包括手机的硬件安装和配置，后组通过软件测试保证手机的正常功能。如果其中一批出现问题，整条生产线上的产品都会被拉下来打掉重新培训！
▲收货人即将进入生产线，只有一楼的生产线。一楼大概有16条生产线。实地询问口译人员后得知，OPPO工厂一条生产线一天可以生产6000部手机，一部手机组装测试大概需要20~30分钟。
▲我们今天看到的是目前正在生产的全新OPPO R11手机。
▲这些手机的零部件已经基本完成，最终组装是通过人工组装、人工检验、机器检验和测试来完成最终程序。
▲像印在金属后盖上的Logo，如果发现有瑕疵，会选择销毁。
▲现场还拿了一个次品给我们对比，但是说实话，我们肉眼看不出哪一方有问题XD。
▲从手机壳开始，会开始一系列的检查，操作人员会通过目视的方式检查零件是否有缺陷，然后再进行下一步。
▲这里每个运营商根据自己的位置组装手机，基本上每两个小时就可以休息一次。
▲操作人员也会小心锁定螺钉。毕竟，如果有缺陷，整个产品线的手机都可能失效。
▲但是有些程序还是需要机器组装。
▲这已经是组装好的半成品手机了。
▲这一步，手机已经组装到一半，但程序只过了1/4。
▲安装电池后，手机即可进入系统测试阶段。
▲这里不仅仅是人工检查，还有机器检查，然后包装手机。
▲打开手机后，可以开始一系列功能测试。
▲从屏幕和摄像头方面判断手机功能是否正常无故障。
▲ OPPO R11设计有两个镜片，所以会对镜片的精度做更详细的测试。手机终于可以正常进入包装过程了。基本上OPPO也会对上一级的产品进行抽检，从一批生产线中拿出30部手机进行全方位的检测。如果这30部手机中有一部有缺陷或有故障，手机的整个产品线将被退回进行复制，以确保手机的质量。
SMT 生产中心看完手机组装生产，我们再来看看电路板。OPPO在广东东莞的工厂，不仅组装手机，还生产自己的手机板，这也是OPPO过去生产DVD/BD播放器产品的经验，所以OPPO也在工厂生产自己的手机板零件。
▲这里可以看到历代OPPO生产的板材。
▲过去产品的一些样品可以从手机、零件组、电缆板上看到。
▲这几年也看到了OPPO相关的手机产品。
▲从R5到R9，省略了虚拟键，改变了有物理键的操作方式。
▲那么进入生产机板的地方需要严格控制，所以在进入之前，我们必须再次进入洁净室，将灰尘吹走。
▲这是专门生产机制板的工厂。
▲可以马上看到机器正在打印电路板图纸。
▲还有专人监控成型电路板，基本上是一组四块板。如果发现四块板有缺陷，就会打掉并标记。
▲这是印机版成型后的样子。
▲这是我们刚印机板的时候看到的。
▲有些设计XDs我们不是很懂
▲每台电脑都有自己的工作区域。
▲现场只是在工作过程中抓到一个电脑故障，需要别人排除。
▲这里的操作人员要非常注意。如果他们一段时间不注意，很可能会造成很大的经济损失，甚至停止工作，影响其他工作日程。
▲这里的设备基本是机械化的，不需要人力。
▲毕竟这种精密的设备都要机器生产。
▲机器板制作完成后，操作员将进行最终确认。
▲有问题的板子会分开放置。
▲这些生产出来的板材将被送到组装厂进行组装
参观后记从这次OPPO工厂参观的过程中，我对一款手机的生产模式有了大致的了解。虽然看起来一部手机20-30分钟就能组装好，但在这么短的时间内，要准确组装并判断是否有生产缺陷并不容易。虽然已知一条生产线一天24小时可以生产6000部左右的手机，一楼工厂大概有16条生产线，但OPPO也透露其他楼层也有生产线，一天能生产多少部手机很难计算。这次OPPO厂家直攻也让我们大开眼界，了解了大部分手机的组装和生产方法，希望下次能将不同品牌手机的厂家直攻介绍给其他网友！
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