橡胶垫的优缺点
橡胶垫是由橡胶制成的。天然橡胶因其变化小、拉力大、破损时伸长长、价格低廉而得到广泛应用。橡胶垫有五种类型:平橡胶垫、肋橡胶垫、三角槽橡胶垫、凸台橡胶垫和剪切橡胶垫。缺点是:易受温度、油品质量、臭氧、暴露和化学溶剂侵蚀影响，导致性能变化和老化，易松弛，使用寿命短等。
选择橡胶垫时，应注意根据使用的环境条件选择合适的橡胶垫。在橡胶和金属的结合面上，避开可能引起应力集中的结构，用圆角代替锐角。在实际应用中，橡胶垫的应力发生在橡胶的粘接面上，因此在校核强度时应考虑橡胶本身的许用应力。选择橡胶垫时，应考虑避免使橡胶长期处于拉伸状态下工作，橡胶的变形应根据厚度控制在允许的百分比内。
橡胶垫的主要性能参数是刚度和阻尼。根据加载力的变化速度不同，可分为静态刚度、动态刚度和冲击刚度三种，对于橡胶垫来说这三种刚度是不同的。需要指出的是，温度对橡胶垫的刚度影响很大，温度降低，刚度增加；随着温度的升高，刚度降低。
安装和使用橡胶垫时，要根据机器特点、振动强度、扰动频率和机械设备的环境要求，尽可能选择振动较小的工艺流程和设备，确定橡胶垫的放置位置，并合理使用。
主要遵循以下原则:必须了解机械设备的振动特性和可能产生的后果。合理使用橡胶垫等减震措施。机座的刚度和重量应保证设备的正常运行，减少磨损。机器基础应独立，并应与其他机器基础和房屋基础分开，或在它们之间留有间隙。尽量选择振动较小的设备或驱动频率较高的设备，以提高阻尼效果。橡胶垫布置在平面上，使其刚度中心和阻尼系统的重心在同一垂直线上。
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