这篇文章告诉你,脱硫吸收塔的工艺原理,以及选购时要注意的问题

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,它最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名麻石水膜脱硫除尘器。脱硫塔有填料塔、空喷塔和板式塔等型式,常用的型式是填料塔,由圆形塔体和堆放在塔内对传质起关键作用的填料等组成,内有喷淋、捕雾等装置。

脱硫塔在使用过程中遇到的常见问题是,脱硫塔堵塔,形成脱硫塔阻力上升,严重时发生气体带液,影响生产,是脱硫系统不可避免的,也是脱硫行业较普遍关注的问题。堵塔主要是硫堵和盐堵,究其原因是进脱硫塔的气体含颗粒较多,进入填料层造成堵塞;脱硫塔在进行脱硫反应时,产生的硫不能及时随脱硫液带出脱硫塔;脱硫塔喷淋密度不够;脱硫塔设备结构本身有问题,例如填料选择不当或塔的液体分布器、再分布器结构或安装不合理。

遇到以上问题后,就要采用合适的方法来解决。做好气体入塔前的净化,气体入塔前要洗涤除尘和静电除焦,并加强气水分离,防止煤焦油、粉煤灰等杂物进入脱硫系统;严格控制工艺指标,控制好再生温度,避免温度过高的现象产生;保证足够的循环量和喷淋密度,使附在填料表面的积硫得到冲刷。

脱硫吸收塔的工艺原理:

1.玻璃钢脱硫塔解吸:

当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。

2.脱硫塔吸附:

有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。

总的来说,脱硫塔的脱硫工作原理是利用脱硫吸收剂,通过化学反应的方式,来达到脱硫的效果。

脱硫吸收塔选购注意的事项:

首先要注意处理风量、使用温度、入口含尘浓度、出口含尘浓度、压力损失、操作压力,其次要考虑过滤速度、滤袋的长泾比等一系列问题。

1.处理风量,处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低。

2.使用温度要考虑两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。

3.入口含尘浓度是由扬尘点的工艺决定的,在设计或选择该产品时,它仅次于处理风量的又一个重要因素。

4.出口含尘浓度的大小要以当地环保要求或用户要求为准。

5.要考虑气体从除尘器到出口的阻力。

6.要检测产品的操作压力,操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的。

7.过滤速度对脱硫的影响很大,选购时要了解清楚它通过过滤料的风量和滤料面积的比例。

8.滤袋的长径比也不能忽视。

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