模仿5S管理?首先得理清5S的有形管理和无形管理。现在许多国内企业都刮起一阵学习5S管理的大风;5S管理包括,整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。

  5S管理起源于日本丰田公司的现场管理经验总结。这些年来,国内许多企业结合自身实际开展学习5S活动,但总是难以取得真正的实效。这里面有个问题,那就是5S管理到底是有形的、还是无形的?本文将围绕这个问题展开阐述,探究5S管理有形与无形之间的联系。

一、无形的5S管理

  “5S”管理是无形的,这是因为“5S”不是一个局限于简单的表面清扫工作,而是实现工作环境根本改善的手段。企业推行5S管理,是指从五个方面进行整顿,训练员工,提升文明生产的观念,使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。从当前国内外企业推行5S管理的情况来看,其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质等方面效果是显著的。

1、落实5S精神是提升品质的必要途径

  5S倡导从小事做起,做每件事情都要讲究,而产品质量正是产品相关各项工作质量的总和,如果每位员工都养成做事讲究的习惯,产品质量自然没有不好的道理。反之,即使整合型管理体系的制度再好,没有好的做事风格作保障,产品质量也不一定能够得到提升,也不一定能获得相关方的满意。

2、体现效果,增强信心

  众所周知,实施整合型管理体系的效果是长期性的,其效果得以体现需要有一定的潜伏期,而现场管理的效果是立竿见影的。在推行整合型管理体系的过程中导入5S,可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强全体员工的信心。

3、带动企业整体氛围

  企业实施ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、 GB/T28001职业健康安全管理体系合一的“整合型”管理体系,需要营造一种“人人积极参与,事事符合规则”的良好氛围。推行5S可以起到上述作用。这是因为,5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关,相对来说比较容易获得共鸣,而且执行起来难度也不大,有利于调动员工的参与感及成就感,提高员工满意度,从而更容易带动企业的整体氛围。

二、有形的5S管理

  说到5S管理,大家都会想到丰田公司的井井有条的现场管理,这可谓5S管理的有形。参观日本的工厂,都会有这样特别的印象:厂外的环境花草、通道、汽车的排放,可说是整整齐齐,井井有条。而进入厂内,无论是办公场所,工作车间、储物仓库,所看的都是亮丽整洁,员工井然有序地工作,物品也井然有序地流动。而这样的生产现场生产效率高,生产出来的产品品质高、成本低。

  以人为本、科技创新、依法治企、诚信守诺、顾客满意,通过对地域、人类的贡献,拥有高素质员工的公司一定能够更好地发展壮大起来!

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