天气变冷了,朋友们注意加衣服。八世工郑松仁出生在贵州,家里的小孩子老人已经穿上了厚外套。爱自己/爱家人/爱朋友,让他再准备一件外套,身体是革命的本钱。

扯远了一点,第八章丁松人八卦不再说了,直接进入了今天的话题。

干燥前脱水速度慢大致有以下几个原因。

1、风扇风量和进风温度不一致要求:

小麦层脱水速度与通过小麦层的热空气体积(即风量)和空气中的焓(即风温)有很大关系。

气流大,单位时间内可以带走的水分量大,风温高,麦粒表面水分蒸发的速度快。

因此,风机气流不足,流入空气温度低,水分蒸发和排放速度就会减慢,脱水速度不能满足要求。

造成这种情况的原因如下:

1、选择的鼓风机型号错误、气流太小、气流低、干燥炉的排气口切口太小。

可选散热器(换热器)冷却面积太小,加热空气效果不好,空气温度不高。

、工艺规定的进水温度低、加热速度太慢、供应、供暖不足。

2、通风方法不当,干燥炉结构不良:

部分干燥炉采用吸入空气的通风方式,干燥炉的密闭条件又不好,当鼓风机吸入干燥炉内的潮湿空气向外排出时,部分空气可能不会通过散热器,也不会通过小麦层,从而降低了风温和风场的效率。因为泄漏到空气混合室的冷空气与加热的热空气混合,泄漏到干燥炉(小麦层上)

因此,抵制抽风式风机效率通常只有底部风式的70%左右,如果风漏得厉害,效率就会降低,有时甚至可以达到40% ~ 50%。

3、小麦层太厚,超载干燥麦芽。

由于需要干燥的麦芽数量太多,小麦层蒸发水分的总表面积(即各麦粒周围的表面积总和)将大大超过相应的排放口截止面积,通过小麦层的空气中水分含量可能饱和,通过排放口的空气量又受到限制,因此脱水速度相应减慢。(大卫亚设)。

因此,干燥炉的小麦层厚度一般受到一定的限制。

例如,抽风式干燥炉的小麦层厚度一般不超过0.6米,北风式高效干燥炉一般不超过1.2米。

4、外部大气气温高,相对湿度高。

进入脉搏的空气湿度越高,小麦层的水分越少。

如果离开小麦层的空气相对湿度为95%,那么进入小麦层的相对湿度为30%的空气比进入小麦层的相对湿度为50%的空气水分多,脱水速度就要快。

因此,外部空气的相对湿度高会影响脱水速度。

脱水阶段排出干燥炉的热空气温度和相对湿度,热空气的湿量(单位:g/kg空气)也是恒定的。也就是说,每个空气可以携带的水分的克数是一定的。

但是,如果外部空气温度高,体积膨胀,单位体积的空气质量就会减少,要想夺取等量的水分,需要的空气体积(M)就会更多。

干燥炉的风扇和气流是空气的体积量,空气量大部分是固定的,如果外部气温高,相当于减少进入小麦层的空气质量(kg),如果可以带走的水分量减少,脱水速度就会减慢。

例如:外部温度为5,相对湿度为75%时,每1米空气1.261千克;

如果热空气排放温度为25,相对湿度为95%,则每1千克空气可以带约15.23克水,每1米空气可以带19.21克水。

外部温度为20 时,相对湿度为7

5%时,每1m³空气仅重1.184kg,排出热空气的条件如果相同,则每1kg空气只能带出8.13g水,每1m³空气也只能带出9.63克水。


从以上对比可以看出,外界气温越高,排出的水分就越少(假设相对湿度条件相同)。

在一般情况下,冬季气温低,气候干燥,收入麦层的单位体积的空气质量(kg)大,而且相对湿度底,能带走的水分就多,脱水速度就快一些。

反之,在夏季脱水速度就慢一些。

因此,特别是在江南地区,如逢夏季或梅雨季节,气温高,空气中相对湿度大,脱水度往往很慢,有时不得不减底麦层厚度以减少水的总蒸发量,因为风机风量总是固定的。

5、送风和排风风道发生泄漏或截面积过小:

送风风道与排风风道泄漏或风道截面积过小,降低了通风效率,即减少了单位时间内流过麦层的空气量,也会使脱水速度变慢。

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