【冰柜不盘管怎么修漏】“冰箱维修”冰箱常见故障分析冰箱故障维修方法详细说明

第一，冰柜不制冷

冷冻库不冷却的情况可分为以下三种。

1、压力机工作正常，不制冷。

(1)制冷剂泄漏(外部泄漏或内部泄漏)

判断：

a，压力机继续运行，没有停机时间。

b、蒸发器不冷，冷凝器不热，部分蒸发器部分泄漏霜和冷凝器温暖。

c、蒸发器没有气流声或水流。

d、压力机外壳不热，长时间工作后略高于环境温度，部分泄漏为暖气片。

e、割、排气管无制冷剂排放或制冷剂排放较少。

修理：看看管道的各个焊接处是否有遗迹，遗迹所在的地方是否是流出部位。

充0.8MPa氮，用仪器或肥皂水检查流出部位。从外部泄漏中补充焊接，焊接过滤器，用0.8MPa的氮气扫管道15秒钟，重新焊接工艺管道，更换过滤器。充0.8MPa氮，用肥皂水检查泄漏，抽真空，然后重新注入R12。

没有外部泄漏时，蒸发器充1.2MPa氮后超过24小时，超过0.15MPa(铝蒸发器不超过0.8MPa氮检查)，判定为内部泄漏。内部泄漏冰箱处理需要更换箱子(经验丰富的修理工也可以检出内部泄漏点。例如，冰箱C面靠近机柜入口的焊点泄漏焊接后，重新安装机柜入口即可)。

(2)肮脏的堵塞

判断：

a、压缩机继续工作。

b、制冷剂在系统中不能循环，蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞的蒸发器是冷的，但没有霜。

c，蒸发器气流没有声音。

d、压力机外壳不热，长时间工作后略高于环境温度，有点堵塞，不温不火。

e、毛细管进口段(靠近干燥滤网连接部位)或毛细管弯曲处有冷的感觉，冷的部位前面是脏的部位，完全堵塞的话，附近有结霜的现象。

f、切断滤网出口的毛细管，一端或两端不吐微量气体。而且，切割工艺管，无制冷剂喷出，切割排气管，会有大量制冷剂喷发。

修理：焊接干燥过滤器，0.8MPa氮气加10克R12，将蒸发器管道扫20秒，使其变得柔软。更换过滤器，重新焊接，抽空，注入R12。

(3)油堵了

判断：

a、压缩机继续工作。

B.制冷剂在系统中不能循环，蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞的蒸发器冷，但没有霜或霜少。

c，蒸发器气流没有声音。

d、压力机外壳不热，长时间工作后略高于环境温度，有点堵塞，不温不火。

e，切断过滤器出口的毛细管，喷嘴上喷出油和油。

F、或滤网侧接连出现液态气体，毛细管端以微量呼气，甚至不出气。

2、压力机运行后，过热保护器立即分离。

如何解决问题

a、电源电压过高

b、过载保护器不良，过早逃生；

c、起动机触点粘接；

d、压缩机内部有短路。

e、压缩机内部机械故障；

f，压缩机附近的温度太高了。

修理过程

a、安装电压调节器，调整为额定；

b、更换过载保护器

c、更换启动继电器；

d、更换压缩机；

e、更换压缩机；

f、增加冷却空间。

(3)压力机不起作用。

如何解决问题

a、保险丝保险丝保险丝保险丝

b、电源插头、插座、电源线接触不良内部切断

c、电源电压过低，187V不到。

d、温度控制器旋钮在停止点；

e、温度控制器故障；

f、启动继电器或热保护器故障或开路；

g、电机启动绕组或驾驶绕组断裂；

h、压力机电机燃烧或转子和定子卡死亡；

I、压缩机高压阀门泄漏或轴卡死亡。

修理过程

a、检查是否有短路现象，如果有，则排除；否则，更换相应的保险丝。

b、检查和固定、拧紧或更换

c、等待安装电压调节器或提高到额定。

d、将恒温器旋转到适当的位置。

e，更换相应的温度控制器。

f、更换起动机或过热保护器；

G、更换压缩机；

h、更换压缩机；

I、更换压缩机；

第二，冷冻库冷气弱(蒸发器不结霜，也不结霜，不均匀)

如何解决问题

1、温度控制器的温度感应管远离蒸发器，或温度感应管套管冻结。

2、恒温器设置位置错误或失败。

3、橱柜里的食物太多，门经常打开，或者开门的时间太长。

4、环境温度过高或气流不顺畅。

5、文峰不严。

6、蒸发器表面霜过厚；

7、蒸发器脱胆；

8、制冷剂泄漏或不足；

9、压缩机效率下降(排气不足)；

10、管道堵油或积油过多。

11、冰堵；

12、干燥过滤器堵塞。

修理过程

1、调整温度感应管，接近蒸发器表面或其他合适位置。

2、调整或更换温度控制器；

3、根据说明书使用或调整。

4、将冷冻库放在适当的环境中。

5、调整或更换车门密封条；

6、及时除霜；

7、更换箱子。

；

8、补充制冷剂并补焊（内漏则更换箱体）；

9、更换压缩机；

10、按油堵处理；

11、按冰堵方法处理；

12、更换新干燥过滤器、

三、箱体（门体或某些部位）出汗

故障原因排除方法

1、环境湿度过大，温度过高；

2、室内温度过低，内外温差过大；

3、保温性能不好或门体真空度不够。

维修工艺

1、加速空气流动，适当改善环境；

2、适当调整温控器，减小温差；

3、更换箱体或门体。

四、噪音大

故障原因排除方法

1、声音正常，顾客有疑虑或接受不了；

2、底座放置不平或柜体未调平稳 ；

3、机体内零件相碰、松动；

4、管路与柜体之间因压缩机工作发生磨擦产生共震；

5、压机底脚固定螺钉过松、过紧或减震橡胶垫过松（或紧）、老化或丢失；

6、压机内部吊簧脱钩或座簧脱位，或压机本身噪音大；

7、风机转轴间隙过大，叶片受阻或风机支架松动.

维修工艺

1、耐心解释，说服；

2、重新调整平稳；

3、旋紧镙丝或调整相应部件；

4、调整管路，避免磨擦或共震；

5、调整减震橡胶垫的松紧程度或更换新橡胶垫；

6、更换压缩机；

7、更换风机，清理周围障碍物或重新固定。

五、不停机

故障原因排除方法

1、开机时间短，柜内温度还没降下；

2、柜内食品过多；

3、环境温度高或不利于散热；

4、门封或箱体保温不好；

5、温度控制器旋钮置于过冷位置；

6、速冻开关一直处于闭合状态；

7、温度控制器失灵或触点相连；

8、温度控制器感温探头放置不良，造成感温失调；

9、压缩机排气量不足，效率降低；

10、制冷不足。

维修工艺

1、增加开机时间；

2、调整食品存放量及存放空间；

3、清理冷凝器，加速空气流通；

4、修理、更换门封或箱体；

5、调整旋钮至合适位置；

6、打在正常位置；

7、调整或更换温度控器；

8、调整探头至紧贴蒸发器或其它合适位置；

9、更换压缩机；

10、按内漏或外漏、堵的方法处理。

六、漏电

故障原因排除方法

1、感应静电（电压远小于220V）；

2、线路接触不良漏电；

3、压缩机（电机接线柱漏电或外壳与绕组相碰）漏电；

4、温度控制器漏电；

5、起动继电器漏电；

6、风机绕组间短路或烧毁致漏电。

维修工艺

1、接好地线或更换插座；

2、调整，接好线路或更换相应接线；

3、更换压缩机；

4、调整感温管角度或更换温度控制器；

5、更换；

6、更换风机。

七、开停机频繁

故障原因排除方法

1、柜内食品放置过多，门开启频繁或时间过长；

2、环境温度过高，湿度过大或空气不畅通；

3、温控器的感温管与蒸发器距离较远；

4、温度控制器设置不当或失灵；

5、蒸发器表面结霜过厚；

6、制冷剂不足或泄漏；

7、干燥过滤器堵塞；

8、压缩机效率降低。

维修工艺

1、调整所放物品，减少开门时间及次数；

2、把冰柜放在适宜环境，加速空气污染流通；

3、调整至接近蒸发器；

4、调整或更换温度控制器；

5、定期除霜；

6、检漏，补充制冷剂；

7、更换干燥过滤器；

8、更换压缩机、

八、回气管结霜

原因：灌注制冷剂过多。

维修：放掉部分制冷剂（大约比额定灌注量少10-20克），重新焊接工艺管（或重新抽空，注氟）。

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