1、压缩机分类。
(1)根据压缩机结构分类
A.往复活塞:可以根据曲轴和活塞传动方式分离曲柄滑移管、曲柄连杆和曲轴连杆活塞。
B.旋转:滚动转子和旋转叶片。
C.漩涡
家用冰箱使用往复式压缩机较多,其中曲柄滑管压缩机较多,部分冰箱使用旋转式压缩机,其效率高于往复活塞式压缩机。
只有在力大的情况下,才使用曲柄连杆或曲轴连杆压缩机。
(2)按压缩机背压分类
背压:指压缩机的吸入压力,即蒸发器出口压力。它的高低与蒸发温度有关。
(4)根据压缩机和电机之间的连接进行分类
A.开放式压缩机:压缩机和电机分别独立分离。
B.半封闭式压缩机:压缩机和电机安装在一个机体上,但可以看到压缩机的缸头,如冷冻库、中央空调等。
C.全封闭压缩机:压缩机和电机包装在外壳内,外部只有进气、排气接口和端子,如空调、冰箱等。
冰箱全封闭式压缩机模型
例1 QD40C表示低背压类型、往复活塞压缩机、气缸名义工作容积4.0cm3、用于第三次设计改进的全封闭型。
例2 QDX30A是全封闭型的,低背压类型、压缩机旋转、气缸名义工作容积为3.0cm3,这意味着设计的首次改进。
例3 QD35为全封闭型,采用低背压类型,往复活塞压缩机,气缸名义工作容积为3.5cm3,为原始设计。
冰箱全封闭式压缩机性能
(1)能效EER
能源效率比EER值是压缩机最重要的经济技术指标。在国际GBT9098-1996规定标准条件下,压缩机的冷却量为名义冷却量的95%以上。
(2)可靠性和寿命
压缩机的可靠性意味着在规定条件下可以正常工作,不会因故障而失去正常工作的能力。压缩机的寿命约为10 ~ 15年。
(3)噪音:直接冷却冰箱噪音约为40 dB(A)。
A.制冷剂在管道内的流动噪声
B.压缩机噪音
C.管道振动和噪声
(4)马达
电机安装在压缩包内,其性能直接影响压缩机的整体性能,电机应具有以下特点:
A.体积小,重量轻,效率高。电机效率为0.65 ~ 0.75。
B.启动扭矩大,启动性能好。按照标准规定,187~233V之间要能启动,尤其是低压下。
C.对压缩机负荷变化的适应性很好。例如,当排气压力达到最大值时,马达所需的扭矩必须比稳定工作大2至4倍。
D.有可靠的过热过载保护功能。
E.电机材料绝缘能力强,使用寿命长,能适应制冷剂和润滑油。
冰箱全封闭式压缩机条件
冰箱是全封闭压缩机的工作温度和工作条件称为工作条件。工作条件:主要包括冷却系统的蒸发温度、吸入温度、冷凝温度、过冷温度等四项。
(1)高压管道破裂:压缩机工作时外壳内有“嘶”声,没有停机,冷凝器不热,说明高压管道破裂。
(2)悬挂弹簧掉落或悬挂弹簧:压缩机工作时,能听到大的金属碰撞声,但冰箱朝哪个方向时。
向倾斜时,声音能减轻或消失,说明其中有一只吊簧脱落或吊簧断了。(3)压缩机不启动或只“嗡嗡”响不启动
●断路:断电后用万用表R×1档分别测量压缩机的三个接线柱间的电阻,如果阻值无穷大,就是机组内的接线柱脱落或线圈烧毁断路;
●短路:断电后用万用表R×1档分别测量压缩机的三个接线柱间的电阻,如果阻值比正常值小得多,就是机组内的线圈短路;
●油路故障:机组内供油系统管路不畅通或缺油,由于活塞和汽缸体干摩擦产生高温,活塞与汽缸产生“吱吱”的响声,将活塞卡在汽缸内不能启动。
●压缩机“卡缸”、“抱轴”:压缩机通电后不启动,仔细可听到压缩机有“嗡嗡”声,热保护器在很快动作保护。如此反复,压缩机均不能启动。
维修方法:拔下电源插头,用一块垫板(木质或塑料均可)放在压缩机顶盖上,然后用小锤(用木锤或橡皮锤更好)从中心向四周逐圈敲打。顶盖敲过之后,再将垫板移在压缩机外壳四周的中下部位继续用小锤敲动(注意:敲时用力要适当,不可过重;同时不要损伤压缩机进、排气管)。再通电时,压缩机可能启动。
(4)接线柱漏气:接线柱有油迹,将其擦干后又出现新的油迹,则说明接线柱有漏气。
6.更换压缩机
(1)拆压缩机:割开压缩机工艺管,放出制冷剂。用气焊将压缩机与高低压管的连接口加热熔化脱开,拆下压缩机的4颗底脚螺栓,拆出压缩机。
(2)吹氮清洗系统:当压缩机电机烧坏时,产生大量的酸性氧化物存留在制冷系统内,容易造成脏堵。
●重新装压缩机之前,必须对制冷系统进行清洗。用有一定压力的氮气从制冷系统的高压排气管口吹入,从制冷系统的低压吸气管排出,同时用一张干净白纸放于吸气管口,直至吹出的气体在白纸上不留污物为合格。
● 必须更换新的干燥过滤器。
(4)焊接高低压管:将压缩机高低压气管与高低压连接管套接好,进行焊接,防止焊漏或焊堵。
(5)工艺管充氮气0.8~1.0MPa进行耐压试验。
(6)抽真空:低压单侧抽真空(制冷系统的高压侧冷凝器、干燥过滤器中的)空气须通过毛细管→蒸发器→回气管→压缩机低压侧,然后由真空泵排出。
(7)充注制冷剂:注意制冷剂种类和数量
充注制冷剂最好控制在抽真空结束后的10分钟内进行。边充边运行,主要看回气管是否结露和结霜
(8)封口
● 封口常在压缩机运转时进行,因此时系统内的低压部分压力较低,易于封闭
● 封口钳将连接管在距压缩机工艺管口约10cm处用力夹扁1~2处
●在离夹扁处(靠近修理阀端)约2~3cm处切断连接管,用焊条将切口封死
1.压缩机2.干燥过滤器3. 冷凝器 4.蒸发器 5.分液筒
制冷系统正常运行时的温度和压力值
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