一、通信障碍:

1、症状:

室内机定时灯闪烁,检查内机器数量减少或不变,部分赌注不冷(热)等。

2、残疾原因:

信号线星形连接、内部地址代码重复或未定位、信号线太长时信号减弱、P、Q、E之间传导等。

3、解决方案:

a、按内部遥控接收器上的复选按钮(连续5秒显示该内部机器的地址代码,10秒显示能力代码)确认每个地址代码。

b、确认信号线是屏蔽线、星形连接,还是从某个地方通。

C、信号弱的话,可以在最末端内部机器P、Q之间连接100电阻,也可以在室外机的P、Q之间连接小电容器。

二、风扇马达故障:

1、V4粉丝判断好坏的方法:

考虑到前期部分中心对V4直流电机故障难以判断的问题。总公司正在分析回收的部分市场上退回的故障马达,其中一半可以正常使用。为了明确对V4直流电机故障的判断,在维修V4外机风扇时,市场上误判、漏判的具体准则如下:

V4直流电机使用的品牌、型号和项目代码如下:

松下WZDK750-38G-4 20240030002直流电机(RoHS)电机照片如下。

2、定义和测量接线端:

接线端点的定义如下图所示。

3、错误确定流程图:

如果电机电阻还不清楚,可以使用替代更换方法来确定是适用于12HP ~ 16HP的V4室外机的电机问题还是电气控制问题。请执行以下步骤:

a、首先将仪表板功能设置为8或10,以便仅使用1#风扇控制模块。

b、重新打开机器,如果1#电机不运转或电控报警失败,请将2#电机更换为1#电机的信号线和电源线,如果更换后重新打开,则1#风扇有问题,就像风扇正常工作一样。

如果按下c、B仍有风扇保护,则用2#的风扇电气控制和1#风扇的电气控制进行交换(注:只需用仪表板上的信号线更换1#和2#风扇模块即可)。b方式检查风扇是否有问题。

如果以d、C方式仍然没有风扇旋转,或者用电气控制报告故障,则无法确定是风扇故障还是风扇模块故障。原则是先更换鼓风机模块。例如,更换风扇模块后,风扇仍然不能通电或通过电气控制报告故障。考虑更换电动机。

三、V4内部机器遥控设置地址:

1、遥控器型号:

由于目前市面上的多空调室内机混合使用新型型号的情况,市场上大多数安装人员还不太清楚新室内机的地址设置方法(可以用遥控器设置地址)。可用于设置新内部地址的遥控器型号:RM05/BG(T)-A。新旧遥控器照片和型号如下:

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2、设定地址的步骤:

1)长按遥控器上的[锁定]键5秒,进入通信地址界面;再长按5秒,可以退出.

2)通信地址的查询:

按[开/关]键进入发送状态,在发送状态下,按[模式]键,发送查询码;没有进入发送状态, 按[模式]键,不发送查询码.

3)通信地址的设置:

按[开/关]键进入发送状态,在发送状态下,按[风速]键,发送设置码;没有进入发送状态, 按[风速]键,不发送设置码.

[方向上]和[方向下]键,调节地址的大小;

每次设置完的地址被记忆,再次进入查询/设置界面时,显示上次设置的地址。

四、L0~L9故障维修:

1、各代码的定义:

由于市场上较多中心反应V4和V4+的外机上没有关于L0-L9保护代码的维修说明。为了能让各分部及网点对此项保护有所了解且便于维修,具体如下:

代码

定义

检查方法

L0

模块故障

供电电压、PN电压正常的情况下测试变频模块的好坏。

L1

直流母线低电压保护

检查电压在 510V~580V之间正常,如小于510V,则检查接线是否正确,如正确则更换主板。

L2

直流母线高电压保护

检查电压在 510V~580V之间正常,如大于580V,则检查两个大电容电压是否为510-580 V,如不在此范围则更换主板。

L3

预留

/

L4

MCE故障/同步/闭环

电压低或主控电路问题,如供电电压及PN电压正常,则更换主控板

L5

零速度保护

压机堵转造成的无反馈

L6

预留

/

L7

相序错误保护

/

L8

前一刻和后一刻速度变化>15HZ保护

运行了一阵后出现的频率跳动,PN电压正常的情况下,多为压机转子消磁引起,更换变频压机。

L9

设定速度和实际运转速度差>15HZ保护

变频模块驱动口接插线是否松脱,检测得电压正常则为压机消磁,更换压机。

2、L0保护的排除:

故障原因:模块故障。

检测方法:确认模块是否损坏。



3、L1/L4保护(第一步)

故障原因:供电电压低或电控主板问题。

检查方法:先检测PN电压,再检查线路是否正常,如前述正常为主板问题。



L1/L4保护(第二步)



L1/L4保护(第三步)



4、L8 /L9保护(第一步)

故障原因:压机消磁造成。

检测方法:机器能正常开启,但开启后频率跳动副度大于15HZ,因机组发热转子磁性减退,压机电流波动较大,之后很快出现P6。



L8 /L9保护(第二步)

更换正常电控的模块及主控板,如压机频率仍然跳动,则确认为压机问题,更换压机。



5、L2保护(第一步)

故障原因:供电电压过高,滤波电容故障或主控板故障。

检测方法:测量电源电压是否大于418V,如供电电压在380V±10%内;则测量电解电容两端电压是否在直流510V-580V之间,如高出580V直流,可能电解电容故障;如更换后仍有此问题,则更换主控板。



L2保护(第二步)



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