【空调怎么修理步骤】空调过零检测及过流保护故障分析与维护

1、过零检测失败

意思：

CPU检查电源零位置错误。

CPU判断标准：

过零检测端子输入电压是间歇性的。

一般原因：

检测到电路错误、CPU误判、电源插座接触不良

症状：

开机CPU重置检测到0检测错误后，立即显示错误代码，在不开机的情况下提供保护。

说明：CPU通过零感应电路检测零信号，在零点位置驱动光耦晶闸管，使室内风扇(PG电机)工作。也就是说，室内风扇必须使用PG马达的空调，才会出现“0检测失败”代码。如果室内风扇使用抽头马达的空调，则不会出现此错误代码。

零交叉检测电路的所有组件都在室内板上，如下图所示，因此如果显示“零交叉故障检测”代码，则可以直接更换室内主板。

2、电流保护超标

意思：

压缩机正在启动或运行过程中电流过大。

CPU判断标准：

CPU根据电流检测终端电压计算后，认为压缩机电流过大。

症状：

取决于空调品牌。例如，海信空调在压缩机启动或运行期间检测到电流超过预设值，立即停止压缩机和室外风扇的电源，故障代码不再启动，整个过程约为10S是。如果美国空调或电网柜空调感应电流过大，则必须立即停止压缩机和室外风扇电源，等待15min，然后重新启动压缩机和室外风扇。如果检测到电流过大，连续4次(美国空调)或5次(电网空调)电流过大，压缩机和室外风扇将不再启动，并显示电流过大的故障代码

一般原因：

供电电压低，压缩机电容差，压缩机卡红色，室外风扇无法工作或冷凝器脏。

如下图所示，如果室内机主板上有电流检测电路，相应的空调将出现“电流过度保护”错误代码。

如果室内机板上没有电流检测电路，则相应的空调即使由于压缩机、卡筒等原因电流非常大，也不会出现“电流过大的保护”错误代码。

3、电流检测原理。

电流传感电路中使用电流变压器来检测电流，实物外形如下图所示。电流变压器相当于一个变压器，一次绕组是穿过中间孔的引线(全机械电源引线或压缩机引线)，引线中电流通过时，电流变压器的二次绕组输出的电压，通过整流、滤波等电路传递到CPU引脚，CPU根据电压计算实际电流来控制空调。

如下图所示，将压缩机引线穿透电流变压器的中间孔，CPU被检测为压缩机的电流。电流变压器中间通过电源L端或N端引线时，CPU被检测为整机电流。

4、维护阶段。

压缩机电流测量

使用万用表电流齿轮，夹头抓住室外机接线端子上的压缩机引线，测量电流。如下图所示，通常有三种结果：

实测电流正常值接近额定，说明整个系统正常，室内机主板损坏，可以定期停止室外机电源，显示故障代码，更换室内机主板试验机。

据调查，实测电流大，接近2倍额定的冷凝器通风系统故障，会在一段时间内随时停止室外机电源，并显示故障代码。室外温度越高，满足空调运行时间越短的特点，进入“2倍电流检查程序”。

实测电流过大，接近4倍额定，通常电力电压低或压缩机不容易启动，据调查，室内机主板输出压缩机供电后立即停止保护功能。通常，供电电压低、压缩机电容器差、压缩机卡缸进入“压缩机电压测量”阶段。

压缩机电压测量

使用多米AC电压齿轮，使用下图、1表笔室外机接线端子的中性线N、1表笔压缩机引线测量压缩机启动时的电压。

实测电压高于AC 198V，意味着用户电源正常，无法启动压缩机，进入“4倍电流检测过程”阶段。

测量的电压低于交流198V。

较多即供电电压较低，说明空调器正常，为用户电源故障，应当让用户找电工维修供电线路或加装大功率稳压器。

③4倍电流故障检修流程

见下图，供电电压交流220V正常而压缩机电流依旧很大，常见原因为压缩机电容容量减少或无容量、压缩机卡缸。

为区分故障，使用相同容量的正常电容代换，使用万用表电流挡，钳头夹好 压缩机引线再次上电幵机。

压缩机启动运行，空调器开始制冷，实测电流接近额定值，说明原机压缩机电容损坏， 应使用新代换的压缩机电容。

实测电流仍大于额定值4倍，说明压缩机依旧启动不起来，在供电电压和压缩机电容正常 的前提下，通常为压缩机卡缸损坏，应更换压缩机。

④2倍电流故障检修流程

通风系统故障常见原因为冷凝器背部脏堵或室外风机转速慢，首先检查冷凝器背部是否脏堵。

如果冷凝器背部被尘土或毛絮堵塞，制冷模式运行时冷凝器因不能有效散热，使得压缩机负载变大，压缩机电流上升，制冷效果下降，并最终导致压缩机过 载停机或显示“电流过大保护”的故障代码，维修方法是清扫背部脏物，并使用清水冲洗冷凝器。见下图，如果冷凝器背部干净，应检查室外风机转速。

将手放在室外机出风口，如果感觉吹岀的风很热但风量很小，通常为室外风 机转速慢，常见原因为室外风机电容容量变小，可直接代换室外风机电容试机。