【冰箱焊点涂的黑色是什么】冰箱冷冻线焊接技术

焊接

焊接是指不通过加热或加压或两者使用填充物或填充物，同性或异性的两个工件生成原子间连接的加工过程和连接方式。

图2-1焊接加工

焊接方法主要是

氧-乙炔钎焊、交流弧焊、自动锡焊料闪光对接管件都是铜的情况下，一般使用氧-乙炔钎焊。

如果连接管件是铝零件，则通常使用交流氩弧焊或铝焊

连接管件是铜、铝接头钎焊时，很难直接焊接。可以更换铜铝连接器进行焊接。

钎焊

钎焊方法是使用熔点低于焊接管道金属熔点的焊料，通过可燃气体和燃烧气体在焊枪中混合时产生的高温火焰加热管道，熔化焊料后添加到管道的接合部位，使其与管道金属粘粘在一起。确保管件连接而不融化。

焊料焊条

黄铜和黄铜之间的焊接可以选择铜仁焊条，不需要使用焊剂

您可以选择黄铜和钢管或钢管和钢管之间的焊接、银铜焊条或铜锌焊条

银铜焊条焊接性能好，铜锌焊条其次，但焊接时要使用焊剂(选择活动焊剂)

钎焊通量(通量、通量、通量)

非腐蚀性通量有硼砂、硼酸、硅酸等。

活性焊剂是在腐蚀性焊剂中添加一定量的氟化钾、氯化钾、氟化钠、氯化钠等化合物。

活性焊剂与腐蚀性焊剂相比，去除焊剂中金属氧化物和杂质的能力更强，但金属焊剂具有腐蚀性，焊接完成后，焊剂和残渣要清除干净。

焊剂的作用

焊剂在钎焊过程中，焊接件中的金属氧化物或非金属杂质可以变成熔渣。此外，焊料产生的熔渣覆盖焊接处的表面，焊接处与空气隔离，防止焊接物在高温下氧化。如果焊料不使用焊剂，焊接件的氧化物将混合在焊接中。

氧-乙炔气体焊接

程序

首先在氧-乙炔钢瓶上安装适当的压力调节阀，满足焊接需要的是低压氧气和低压乙炔气体。

用不同颜色的煤气管连接焊枪和氧-乙炔气体减压阀，然后关闭焊枪的调节阀。

分别打开氧-乙炔气瓶上的阀门，调节减压阀，氧气输出压力在0.5MPa左右，乙炔输出压力在0.05MPa左右。

焊接时，首先打开焊枪的乙炔调节阀，让焊枪的火焰喷出少量乙炔气体，然后点燃。火焰着火时，慢慢打开焊枪的氧气调节阀，让焊枪喷出火焰。根据需要调整氧气和乙炔的流入量，形成必要的火焰，就可以进行焊接。

钎焊结束后，首先要关闭焊枪的氧气调节阀，然后关闭乙炔调节阀。首先关闭乙炔气体调节阀，然后关闭氧气调节阀，火炬的喷口就会发出爆炸声。

调整焊接火焰

使用气焊管道时，应根据材料的焊接件选择不同的气焊火焰。氧-乙炔气体的火焰可分为炭化盐、中性火焰和氧化火焰三类。

图2-2氧-乙炔的火焰可分为碳化、中性和氧化火焰

炭化火焰。氧气和乙炔气体体积比小于1时，火焰为碳化盐，碳化盐温度约为2700，适合钎焊黄铜和钢管。碳化盐中有过量的乙炔，因此可以分解为碳和氢，焊接时可以渗碳焊接件金属，改变金属的机械性能，从而提高强度，降低塑性。

中性火焰。氧气和乙炔气体体积为1: 1.2时，其火焰为中性火焰，中性火焰的温度约为3100，适用于铜焊铜管和铜管、钢管、钢管。中性火焰是气体焊接的标准火焰，气体焊接时金属必须放置以进行加热和焊接。

氧化盐。氧气和乙炔气体体积比大于1.2时，火焰为氧化盐，氧化盐温度约为3500。氧化盐含氧量大，氧化性强，焊接物容易熔化，焊料处会发生气孔和残渣，不适合黄铜和铜管、钢管、钢管的钎焊。

焊接工艺和焊接安全操作

焊接面要干净。清洁焊接的管道、管件的金属表面，防止水分、油、灰尘等影响焊接质量。

焊条和焊剂的合理选择。根据焊接材料选择合适的焊条和焊剂。焊剂的使用对焊接质量有很大影响，一般来说，焊剂的温度比焊条温度低50。

管道接头长度应适当(见图2-3和图2-4)。冰箱、空调的管道焊接一般采用套管焊接法。将毛细管放入粗管子中，或者将焊接管做成杯状，然后将其他焊接管插入杯孔中，不管采用什么插入焊接法，对插入深度和间距都有要求。插入太短会影响强度和密封性

，而且焊料容易注入管道口，造成堵塞；如果间隙过小，焊料不能流入，只能焊附在接口外面，强度差，很容易开裂而造成泄漏；如果间隙过大，不仅浪费焊料，而且焊料极易流入管内而造成堵塞。套接管子插入的长度和间隙可按表 2-1 所列尺寸掌握。

表 2-1 套接管子插入长度和间隙

图 2-3 直管插入焊接

图 2-4 杯形口插入焊接

④ 焊接部件必须固定牢靠。一般焊接管道最好采用平焊。如需立焊，管道扩管的管口必须朝下，以免焊接时熔化的焊料和焊渣进入管道而造成堵塞。

⑤ 在焊接时必须对被焊件进行预热。预热时，可通过改变焰心末梢与焊件之间的距离，使被预热件获得不同的温度。对同一种材料管道，要先加热插入的管道，然后加热扩口管道。焊接处要加热均匀，加热时间不宜过长，以免管道内壁产生氧化层，造成制冷系统毛细管、干燥过滤器堵塞。

⑥ 毛细管与干燥过滤器的焊接安装位置（如图 2-5 所示）。毛细管插入干燥过滤器约 15mm，深度要合适。若插入过深，会触及过滤器内的滤网，易造成堵塞。插入过浅，焊接时焊料易堵塞在毛细管口，杂质可能会直接进入毛细管造成脏堵。焊接时，必须掌握火焰对毛细管和干燥过滤器的加热比例，以防止毛细管加热过度而变形或熔化。

图 2-5 毛细管与过滤器的焊接安装位置

⑦ 焊接速度要快。焊接时最好采用强火焰快速焊接，尽量缩短焊接时间，以防止管路内生成过多的氧化物。氧化物会随制冷剂的流动而导致制冷系统脏堵，严重时还可能使压缩机发生故障。

焊接的安全操作

① 焊接前一定要检查设备是否完好。操作人员必须带上护目镜和手套。

② 乙炔气钢瓶不得卧放。开启乙炔气针阀时，动作要轻、缓。

③ 开启氧气针阀时也要轻、缓，不得同时开启乙炔气和氧气针阀，以免发生爆炸。

④ 点火时要取正确方向，以防止火焰吹向气瓶和气管。点燃乙炔气后有黑烟出现时，应将氧气阀慢慢开大，直至火焰合适为止。

⑤ 若发现火焰有双道，则应清理焊枪口。焊枪口的清理必须用专用的清理针进行，不能随意用物体擦拭。

⑥ 不准在未关闭压力调节阀的情况下清理焊枪口；不准用带油的布、棉纱擦拭气瓶及压力调节阀。不准在未关闭气阀和未熄火的情况下离开现场。焊枪及火嘴不应放在有泥沙的地上，以免堵塞。

⑦ 易燃易爆物品应远离焊接现场，以免发生意外。

⑧ 气瓶不得靠近热源，也不能置于日光下曝晒，应放在阴凉的地方。

⑨ 在使用气焊设备时，如果某一部分出现了故障，不要带故障继续操作，或在不了解其内部结构的情况下盲目拆卸，应请专业维修人员进行修理。