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【压宿机和蒸发器都结冰什么原因】操作不当引起的压缩机损坏等一套案例。

案例1,配线输送因压缩机的结霜运行而烧毁

症状:四川顶部吹60千瓦的模块冷水机组在使用过程中,其中一个压缩机的空气开关没有关闭,接线终端有燃烧的痕迹。

原因分析:压缩机三个接线端子中的一个着火,上下配线不通,接线冷压端子已经变黑,显然接线压头松了。

处理方法:更换此接线端子,拧紧所有电气接线。更换压缩机后,必须清洁氟系统。

注意:调试设备之前,必须检查并拧紧所有电气布线,特别是压缩机和电器的电源线和插头。

情况2、热交换不良绝热探针失败压力机液体冲击

症状:一栋建筑物12台风官机,环境温度在15左右的冷冻运行时,一台压缩机着火,其余器官返回气管冻结厚冰,室内机的蒸发器冻结。

原因分析:解剖后压缩机因液体冲击消失。如果室外环境温度不在规定范围内,长期使用制冷剂液体,在蒸发器中不会完全蒸发,液体进入压缩机,形成液体冲击。

正常情况下冷却时,如果室内线圈温度低于-2,持续2分钟,则提供内部线圈防冻结保护,大于6或压缩机停机时间超过7分钟后自动重新打开。现场室内机蒸发器冻结了,但装置没有受到保护。仔细观察后发现,安装室内线圈温度传感器的位置不合适,不在最容易结霜的铜弯头上,无法启动正常保护功能。

处理方法:将内部线圈温度传感器位置移到容易结霜的弯头上,可以准确检测蒸发器的蒸发温度,避免严重结霜或结冰。

案例3、跌落式大型非装载油弯曲压力机轴

症状:一家医院安装了高静压器,一个夏天后,加热时一台压缩机一启动就发出低沉嗡嗡声,接着跳闸约4秒钟。(威廉莎士比亚(wind summer))如果初步判断压缩机的炮轴,电流太大,会跳闸。

原因分析:现场整个建筑物高度约30米,仪器都安装在屋顶上。故障压缩机单元在一楼使用,通过对内外机器的连接黄铜的检查,发现内外机器的高度差异达到26米,连接管上没有返回弯。所有其他单位均可安装回位鞋跟。卸下的压缩机往外倒的时候,只流出少量压缩机润滑油,压缩机严重缺油。

处理方法:在26米连接管上安装4个回位弯曲。标准是安装约6米左右的怀柔鞋跟,在室内机器界面安装停止回路。

案例4,连接管太长,采油困难,压力机轴

症状:在一家超市安装了5台W空气管,一开始启动了一段时间,冷却效果还不错,但不久就感觉室内温度没有下降,在几个风口下感觉不到冷气,报了修。(威廉莎士比亚,温德夏,Mind Summer)修理工到达现场,打开5个单位的电气控制箱面板后,只有5个压缩机工作(共10台压缩机),其他5个压缩机的热继电器保护,重置后4个中的4个会打开,但压缩机会“咯咯地响”

原因分析:由于安装位置限制,烧毁的压缩机内外机连接单黄铜长度在75米左右,其他连接长度也在60米左右。根据产品技术要求,单连接铜管的长度不得超过30米。黄铜连接太长,压缩机油回收可能会变得困难。

卸下的压缩机往外倒的时候看不到出油,但如果松开内部机器的两个接头,将压缩机油大量喷出外面,就可以断定压缩机的缺油炮轴受损。

处理方法:立即将5台空调单元外部机器移至单连接黄铜长度规定范围内,并加入一定量的冷冻油。为每个氟系统添加油分离器。

案例5,安装时铜管流入造成的压缩机损坏

症状:一个酒吧新安装了10台低静压空气管,开机后不久,两个压缩线圈烧成了壳。

原因分析:现场切割压缩机低压入口时水流出来。只有水进入压缩机内部,破坏绕组漆包线的绝缘,才能判断压缩机是否损坏。咨询安装公司后才知道,当时安装公司无法及时焊接完工,东莞两端没有密封,那几天又下雨了,系统进水了。

处理方法:钚系统比较小,可以用干燥的氮气反复晾干,吹到系统出口处,放置到白纸无油、水垢为止,系统真空干燥。

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案例6、短接靶流开关导致换热器冻裂


故障现象:某用户家中的一套水机,开机后出现低压保护,复位后,重新开启,仍旧出现低压保护报警。经检测系统压力发现冷媒静压力值为3kg左右,压力偏低,确定制冷系统漏氟,进一步观察补水箱发现水面有油迹,确认为板式换热器冻裂。


原因分析:仔细检查后又发现水泵发生故障引起水系统无水流通过板换,而靶流开关由于在机组调试时损坏,被维修人员临时短接,之后又忘了更换此配件。因此,此时靶流开关未能够起到保护作用,导致板换冻裂。


处理方法: 更换靶流开关、水泵、板换。


案例7、加氟过量导致压缩机液击损坏


故障现象: 武汉一咖啡厅一台大金机组压缩机搭壳损坏。


原因分析: 经解剖此压缩机,发现该涡旋压缩机的涡旋盘已成碎片,询问安装公司安装时补氟情况,安装公司回答是补氟加的是液体,一直加到开机运行低压值为4.5公斤以上。当时室外温度在22℃左右,压缩机电流值未测,因此,判断为由于冷媒加注过量导致压机被液击损坏。



处理方法: 更换压缩机,对系统重新抽真空加氟。


注意事项: 为防止机组因加氟过量导致压机液击,在加注冷媒时应小心谨慎,应仔细观察机组运行时的各种变化情况来正确把握。



液态冷剂充注在压缩机关闭的情况下应在高压端充注,机组开启时充注应在低压端,加液必须小心以防液击。


案例8、三相压缩机反转产生抱轴损坏


故障现象: 某酒店安装了5×20冷吨风冷热泵模块机组,由于电力紧张,用户自行安装了大功率发电机组,接通空调电源,开机后,压缩机运行声音象拖拉机发出的轰鸣声,并且水温无明显变化,半小时后维修人员到达现场发现压缩机全反转,并马上停机。经检查,压缩机已损坏一台。


原因分析: 电源缺、逆相保护器在机组调试时已经被调试人员空载试车时给短接,调试完毕后又没复原,所以当电源出问题时机组没能正常保护。同时,靶式流量开关内部金属结构因生锈堵死,流量开关的机械部分卡住,故检测不到水泵反转。


处理方法: 电源缺、逆 项保护器恢复正确接线。 更换靶流开关,并重新调试。


案例9、板换漏系统进水导致压缩机损坏


故障现象: 某洗浴中心一台28KW户式冷热水机组,运行一个星期后板换泄漏,维修人员更换了板换,对制冷系统进行了简单清洗后开机。机组运行一个小时后发生跳闸现象,压缩机已接地。


原因分析: 第一次更换板换时对制冷系统清洗、干燥的处理不彻底,导致制冷系统内还存有大量水,水进入压缩机内部,破坏绕组漆包线绝缘度才使压缩机损坏。


处理方法: 对制冷系统已经进水的机组维修时应该对气液分离器、储液罐、干燥过滤器等配件进行更换,并且对整个制冷系统进行必要清洗和干燥处理。

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