众所周知,3D打印机以逐层堆积的方式完成模型打印,在这个过程中,由于各种因素的影响而产生的模型误差也是正常的。
其中很大一部分人会把这些问题归根于3D打印机上,觉得3D打印机有问题,其实这并不准确!
下面让我们一起来了解下,打印模型出现层错位时的几种可能原因及其解决办法~
一、切片模型错误
目前,Cura、Repetier 是我们用的最多的两款开源软件,其稳定性、专业性我们并不能十分保证。
此外,当模型被设计出来后,其并不一定完美适合软件,所以当出现模型打印错位时,我们可试着将模型图重新切片,模型移动个位置也好,让软件重新生成GCode打印。
二、喷头移动太快
如果你以一个很高的速度打印,3D打印机的电机将尽力支持。如果你尝试以更快的速度打印,以至于超过了电机能承受的范围,你通常会听到咔咔的声音,电机没法转动到预期的位置。
此种情况下,接下来的打印的层,会与之前打印的所有层错位。
如果你觉得你的打印机打印太快了,试着降低50%的打印速度,来看是否有帮助。你可以点击切片软件的 “打印设置”,调整“打印设置”,来设置。
同时也可以设置高级调整“层打印速度”和“内部打印速度”。默认打印速度,决定了挤出头挤出塑料时的速度。
如果这些速度任意一个太快,都有可能导致错位!如果你愿意调整更多高级设置,你也可以考虑降低你打印机固件中的加速度设置,使加速和减速更加平缓。
三、打印中途喷嘴被强行阻止路径
首先打印过程中不能用手触碰正在移动的喷嘴。其次如果模型图打印最上层有积削瘤,则下次打印将会重复增大积削,一定程度坚硬的积削瘤会阻挡喷嘴正常移动,使电机丢步导致错位。
四、电压不稳
电压不稳也会造成模型的打印错位,可以试试将功率比较大的冰箱,或者一部分电器的电闸一起关闭,来看看有没有发生打印错位,如果有,请为打印电源加上稳压设备。
如果没有,观察打印错位是否每次喷嘴走到同一点出现行程受阻,喷嘴卡位后出现错位,一般是X、Y、Z轴电压不均,调整主板上X、Y、Z轴电流使其通过三轴电流基本均匀。
五、机械问题
多数 3D 打印机使用同步带来做电机传动,以控制喷头的位置。同步带一般是橡胶制成,再加某种纤维来增强。使用时间一长,同步带可能会松弛,进而影响同步带带位喷头的张力。
如果张力不够,同步带可能在同步轮上打滑,这意味着同步轮转动了,但同步带没有动。如果同步带原本安装得太紧,也会导致问题。过度绷紧的同步带,会使轴承间产生过大的摩擦力,从而阻碍电机转动。理想的情况是,皮带足够紧,防止打滑,但又不太紧,以致阻碍系统运行。
如果你在处理错位问题,你需要确认所有同步带的张力是合适的,没有太松或太紧。如果你觉得可能有问题,请与打印机提供商沟通,以便知道如何调整皮带张力。
多数 3D 打印机,都包括一系列的同步带,驱动同步带的同步轮,使用一个止付螺丝(也称顶丝)来固定到电机上。这种顶丝将同步轮锁紧在电机的轴上,这样二者可以同步旋转。
因此,如果顶丝松动了,同步轮不再与电机轴一同旋转。这意味着,可能电机在旋转,而同步轮和同步带却没有运动。这种情况下,喷头也不会到达预期的位置,进而导致接下来的所有层错位。所以,如果层错位了的问题,重复出现,你需要确认一下,所有电机上的紧固件,都已经上紧了。
六、主板问题
如果上述问题都解决不了模型的错位问题,而且出现打印任何模型都同一高度错位的现象,这很大程度上是主板有问题,请自行更换主板。
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