【冰柜毛细管在什么地方】你真的明白吗？制冷系统毛细管工作原理及工艺

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一、毛细管工作原理：

毛细管是冷却系统中常用的节流装置，毛细管一般指内径为0.4 ~ 2.0毫米的细长铜管。

作为冷却系统的节流机制，毛细管是最简单的一种，由于其便宜、灵活，被广泛应用于小型冷却设备中，最近还在10匹机柜甚至更大的单一冷却系统中使用，也在某公司的40KW水冷机械设备中使用。

目前公司常用的毛细管规范如下。

1 . 24毫米、1 . 37毫米和1 . 63毫米。

用户定义的毛细管规范如下：

1 . 8毫米、2 . 1毫米和2 . 4毫米

而且6毫米、8毫米的铜管也可以进行大系统油门等。

节气门装置主要通过制冷剂在装置内流动的压降来控制蒸发器所需的制冷剂流量。

毛细管(据说是毛细管，但实际上没有毛细管作用)实际上内镜只是一个小铜管，连接冷凝器出口(一般在毛细管入口添加过滤器，防止毛细管堵塞)，另一端连接蒸发器入口，因为这种结构没有热交换，所以称为绝热毛细管。

在一些冰箱冷却系统中，毛细管和回气管焊接在一起，它们之间有热交换，称为发热毛细管。

高压制冷剂液体在管道内流动，由于毛细管内径比较小，一般中小型制冷装置一般为0.4-2.5毫米，因此压降很大，可以通过改变毛细管大小来改变制冷剂流动的压降，以达到流量控制的目的。

二、毛细管工作流程：

下图是说明制冷剂在毛细管中沿长度流动的状态的典型图形。

1、0-2程序：

这一段由于制冷剂完全是过冷液体，流速变化不大，因此制冷剂毛细管内压力降呈恒定线性变化，制冷剂压力持续下降，接近饱和压力，由于是绝热过程，温度不变。

2、“2”程序：

这是制冷剂液体的饱和点，制冷剂吸收热量开始蒸发气体，因此一般称为闪点，但Lital(1990)和Miko(1963)的研究表明，制冷剂即使达到饱和点“2”，也不会蒸发，而是制冷剂。

3、2-3流程：

制冷剂液体从“2”点以后开始蒸发气体。由于气体体积大，流速加快，制冷剂压降增大，因此该段为两相段，压降比较大，但制冷剂的压力达到“3”点后不再下降，因此“3”点的压力为临界压力(

这时毛细管流动的塞子，即达到最大流量。在实际冷却系统的大多数系统中，制冷剂在此压力下下降，因此毛细管出口压力通常为点“3”

4、“4”过程要点：

“4”点是蒸发器入口压力，与蒸发器大小、制冷剂流量和压缩机排气量有关，在此处小于临界压力的情况下，对于大多数冷却系统，“4”点附近。

从上图可以明显看出制冷剂的毛细管内压力和温度变化。现在从制冷剂流量来看，蒸发器的入口压力大于毛细管临界压力时，与毛细管入口压力(点" 0 ")和毛细管出口压力(也称为出口背压)有关，即蒸发器的入口压力(点" 4 ")，如果蒸发器的入口压力小于毛细管临界压力，则只会随着毛细管入口压力的增加而增加。

随着毛细管中制冷剂气体的增加，阻力也随之增大，因此过冷度越高，制冷剂流量也就越大。

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