除了噪音低、没有废气排放的特点外，电动叉车的使用和维护成本也比内燃叉车好得多。由于操作控制简单灵活，电动叉车比内燃叉车轻得多，因此电动转向系统、速度控制系统、液压控制系统和制动系统都由电信号控制。
维护：维护期间，电动叉车的维护周期比内燃叉车长2 ~ 3倍，内燃叉车最长的维护周期通常为500个工作小时，但很多电动叉车达到了1000个小时以上。
在维修内容上，电动叉车的维修比内燃叉车更方便。一般来说，主要检查框架轴承、转向轴等润滑接头部件，液压每2000小时或3000小时更换一次。油、齿轮油、液压油过滤器所需的材料非常有限。
除润滑外，内燃机叉车每500小时更换机油和机油滤清器，每1000小时更换液压油、机油、变速箱油和机油滤清器。换皮带。
维修时间、电动叉车的维修间隔比内燃叉车长得多，所以每次维修所需的时间也比内燃叉车少得多，从而大大节省了人力成本。事实上，更实际的是叉车的停机时间大大减少，很难计算提高叉车效率的经济效益。
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