很多珠宝企业正在前往达拉塘宝石聚集区参观这一国际先进水平的设备。

本报记者李秀贞通讯员范林丹

5月1日,在第一届潘长江大罗堂珠宝旅游购物庆典上,DIMI 3D珠宝设计作为八大场所之一,受到了参观者和市民的广泛关注。

当时,迪迈3D珠宝设计学院校长冼宁表示,年内将引进国内首台贵金属3D打印机——My sint J。

不到两个月,这一愿望变为现实——日前,该设备已抵达大罗塘内的珠宝产业发展聚集区,并受到内地人士关注(如图,郑戈摄)。

该设备可打印金银铜钛等

多种贵金属材料

3D打印技术,对于不少人来说并不陌生。而对于贵金属3D打印机则了解不多。

据介绍,这台贵金属3D打印机——My sint J,可打印金、银、铜、钛、不锈钢等多种贵金属材料,其一出现,让一些个性化珠宝首饰定制公司与珠宝设计师们可以随心所欲地设计并制造属于自己的作品,摆脱了传统工艺的局限,在珠宝首饰行业引起了热烈反响。

传统珠宝生产与珠宝3D金属打印智能化生产有什么不同?冼宁认为,传统珠宝生产流程是不是都觉得很繁琐了,而且需要很高的技艺,而且有一定的失败率?其实最主要是时间,一件成品呈现给客户需要等待N天等,而贵金属3D打印机无论是在精度还是在设计的自由度上,金属直接打印相对于传统失蜡铸造的优势越来越明显。由于SLM可以制造出几乎任何几何形状的对象,这也意味着有些产品只能使用My sint J来制造。

据了解,珠宝3D打印在欧洲国家已经应用有5年了。早期应用在军工航空领域,近年来逐渐在珠宝首饰行业得到推广使用。

深圳顺德等地企业表示

一定过来番禺看看

“这台意大利的三D打印机,是我目前所见的,最超级无敌的机器,可、金、银、铜、不锈钢、钛的打造,利用金粉烧结的原理,不经人手焊接,全没沙洞,能制作人类没法制作的产品,将会是珠宝的新里程。10小时打印18件产品,一件平均33分钟,2.5天打印100件,3D金属打印量产不再是神话。3D打印的主要优势是快速减少工序,也减少因工序烦杂导致的耗材及环境污染,零库存无压力。未来將会是电脑绘图员与工艺师的结合,发挥无尽空间领域的珠宝制作,终身学习,持之以恒,与时俱进。”迪迈3D珠宝企业负责人说。

连日来,无论是商会还是企业,对这一新产品进入番禺市场评价较高,不少业内人士前往观看。有多家深圳企业负责人在微信上表示,有时间一定过来番禺看看。而在番禺临近的顺德,有的企业则说得更直白,周末就过来大罗塘看一看这一设备的神秘之处。

另据了解,迪迈学院将在7月20日举行 “全球首款最尖端贵金属意大利SISMA MySint J 3D金属打印机专场活动,这将是珠宝3D打印领域以及珠宝产业进入工业4.0时代的一次行业盛会,也是一个搭建珠宝业界开放交流与合作的平台,它将引领珠宝人对中国珠宝产业作更多、更深入的思辨,积极推进珠宝行业工业4.0时代的进程和产业转型升级发展。

去年,一家专业市场调研公司发布调查报告称,五年之内(2020年)预计贵金属3D打印市场的容量将达到26亿美元,2024年,市场容量还将攀升至41美元。该报告称,由于3D打印在珠宝、医疗、牙医和电子行业领域的应用,使市场呈现爆棚式增长。其市场前景如何,我们拭目以待。

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