一、冰箱压缩机损坏形式和现象
1.不排气,现象:压力机正常工作,但不制冷。
2、排气差异,现象: ibid。
3.悬挂的弹簧脱落,现象:制冷正常,但会发出“当当”金属碰撞声。
4、卡缸、现象:灯亮,但压力机没有启动,发出断断续续的“哒”保护声。
5、线圈绕组打开。现象:灯亮了,压力机不起作用。
二、压力机故障诊断
1、压力机非排气
插入电源工作10-20分钟后,右手柄刀或角丝钳打开工艺管,观察瞬间是否有制冷剂排出,然后用左手拇指堵住压力机工艺喷嘴,判断是否有吸气的感觉,判断压力机排气是否正常。
瞬间排出大量制冷剂,98%是压力机排出不了。
瞬间有少量制冷剂排放,说明压力机效率低下。
瞬间制冷剂不排出,用食指堵住工艺口,有吸入感,压力机排气正常。
2、压力机泄漏
故障判断,制冷车发生时没有发现高压低压的泄漏,压力机原来的工艺喷嘴焊接得很好,考虑到压力机可能有泄漏点。
原因:压力机长期运行振动,导致高、低管根部、原焊口出现裂纹,或压力机端子及压力机上下壳焊缝发生泄漏,造成制冷剂泄漏。方法:高低压区焊工,从工艺喷嘴向压力机中填充氮气,压迫12公斤力/平方厘米,观察24小时。
3、压力机卡缸、悬挂弹簧下降
判断比较简单,这里不叙述。
三、压力机拆卸阶段
1.打开工艺喷嘴释放空气,即用管刀或角丝钳打开压力机工艺喷嘴,释放冷冻剂。
2、拆卸压力机附件,用平头锥形撬开附件箱固定引线,拆下附件箱,分别拆下起动机、过载保护器。
3.将高压、低压线路分别从压力机焊接到高、低压凹槽。把压力机和冷却线路分开。
4、拆卸和保存压力机紧固螺钉或夹子。
5、水平卸下压力机,双手抱着压力机,水平卸下压力机,压力机不能倒着或倾斜太多。
6、用正片压力机、压力机密封,防止脏东西进入压力机。
四、压力机安装步骤:(消除反向工艺)
1、压力机正、水平移动放置在原来的固定位置。
2、安装压力机4个紧固螺钉或夹子。
3、冷却系统高度高,低压喷嘴焊口用0号砂纸打磨干净,露出金属本色,抛光位置在焊口1厘米范围内,打磨时喷嘴要向下打磨。要防止金属碎屑或其他污垢进入冷却管道。
4、拆卸压力机高压喷嘴防尘帽,将系统高低压喷嘴与插入压力机高低压喷嘴对应,插入深度约为1厘米。
5、焊接高低压线路,安装压力机附件、附件箱和夹子。
五、注意事项
1、安装和拆卸时应尽可能保持压力机水平,倾角应小于30度。否则,压力机弹簧分离很容易发生。
2、在安装和拆卸过程中,防止异物进入压力机排气口、进气口、工艺喷嘴,造成新的压力机故障。
3、焊接压力机各喷嘴时,应用黄铜焊条进行焊接。
4、焊接过程要快,温度不要太高,尽量不要反复焊接,防止压力机喷嘴出现焊接堵塞、焊缝漏气或焊口氧化,无法焊接。
5、压力机功率的更换应相同。
6.更换压力机结构必须相同(活塞和旋转压力机不能通用。
7、无氟压力机和氟压机是不可替代的。
8、维修地点要求。
环境清洁、通风条件、面积在6平方米以上。
维修场所应配置防火设施。
维修地点小(6-10平方米),氧气、乙炔瓶最好放在其他房间,20平方米以上的氧气最好单独放乙炔瓶。相距3米以上。
维护场所通风不好,需要安装排气扇。
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