一般来说,使用齿轮后,齿轮制造不良或运行维护不善,导致多种形式的失效,齿轮失去正常功能,因此失效。失败形式取决于齿轮材料、热处理、安装和工作状态,齿面磨损是常见的齿轮失败形式之一。
齿轮啮合过程中,如果齿轮接触表面,通常会发生材料摩擦损伤。磨损量不影响齿轮预期寿命内的功能的磨损称为正常磨损。齿轮的正常磨损的特点是齿面光亮光滑,没有宏观擦伤,公差在允许范围内。齿轮不适当或接触面之间存在硬颗粒,润滑油供应不足或不干净时,齿轮的早期磨损经常发生。小颗粒分离,接触表面大小变化、重量损失、齿厚变化、齿厚减少、噪声增加、严重磨损使齿轮失效。齿面磨损失效形式可分为磨料磨损、腐蚀磨损和齿轮端面冲击磨损。
01齿轮抛光磨损
齿轮啮合过程中,如果润滑剂供应不足,或者工作齿面有外部小颗粒,则齿面会出现严重的研磨磨损。齿轮齿面磨损,沿跑道方向有细长均匀的条痕,齿面变暗。随着磨粒磨损的进一步发展,齿形发生了变化,齿厚变薄,甚至出现了“刀片”形状的齿尖,网间距增大,传动时噪声增大,有时齿厚变得过于薄,导致牙齿断裂。(大卫亚设)。
02齿轮腐蚀磨损
腐蚀磨损以化学腐蚀作用为主,是伴随机械磨损的一种损伤形式。化学腐蚀磨损齿轮的宏观特征是腐蚀麻坑经常出现,工作齿面上沿滑动速度方向出现均匀、小的磨损痕迹。磨损产物都是红褐色碎片,其中主要成分是三氧化二铁。
化学腐蚀磨损是由于润滑剂中存在污染物或杂质,与齿轮材料发生化学或电化学反应而引起的,腐蚀部分由于啮合摩擦和润滑剂的侵蚀而脱落,形成化学腐蚀磨损。
03齿轮齿端冲击磨损
齿轮齿端面的冲击磨损是指变速箱齿轮更换齿轮时,齿轮端面经常承受冲击载荷,导致齿端面磨损。齿轮表面硬度太低,齿端面容易磨损或刮毛。硬化层太浅,容易压碎,使深部软组织暴露。齿轮的中心硬度太高或金相组织的碳化物水平偏差高,齿轮尖角容易出现裂纹。
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