【什么金属跟主板焊接好】全是重点！焊工的普通金属焊接

镀锌钢板的焊接

锌的熔点为419，沸点为908左右。在焊接中，锌在熔池表面或焊接根位置溶解成液体，降低焊接金属塑性，或在拉伸应力下产生裂纹。锌汽化后形成棉花状氧化物，同时喷出大量白色烟雾，对人体有刺激和伤害作用。

1、焊接前用研磨机彻底研磨镀锌层。

2、选择合适的电极(取决于母材)

3、电弧有清洗的作用，前后往返运输队可以去除表面残留的锌。

4、做好个人保护，不要忘记通风。

铸铁的焊接

铸铁也被称为生铁，焊接时焊接冷却速度快，形成大量的三炭体，形成白球组织，出现裂纹。

1、母材要打开V形裂纹。

2、可以选择特殊铸铁焊条(如Z248、Z408)，也可以使用不锈钢焊条。

3、焊接前加热到600度。

4、小直径焊条、小电流、弧焊、每焊一小块，用锤子敲打焊接，降低应力。

5、焊接后保温温和。

不锈钢焊接

不锈钢导热系数小，热量不易传递，连续焊接时焊条过热，容易熔化，容易变形和出现热裂纹。要用小电流焊接。

1、去除表面杂质，使用不锈钢焊材。

2、小电流，多层多道折叠比碳钢焊条少约20%。平整焊接连接弧，垂直焊接关闭弧焊可以更好地控制熔池温度，所以薄的话不能厚。

3、铬不锈钢要进行200以上的预热和焊接后800左右的冷处理。

钛和钛合金焊接

钛和钛合金重量轻，强度高，其熔点高，导热性差，有点像不锈钢。焊接时容易与氢、氧、氮等气体反应，使连接器变脆，因此主要焊接方法有氩弧焊、熔氩弧焊和等离子弧焊、真空电子束焊、激光束焊等。对气体纯度有很高的要求。

1、使用与母材成分相同的焊工。

2、焊接前必须清洁凹槽表面。可以用喷雾喷雾和抛光等物理方式或化学清洗方法，用酸洗液或丙酮清洁干净，等到干燥后再焊接。

3、钛材料的正面和背面都要使用高纯度氩气保护。用良好的气体保护焊接焊接的焊接颜色大部分是银白色最好，其次是浅黄色或金黄色。蓝色氧化严重，紫色和灰色不合格。

4、氩弧焊采用DC直接方式，小电流焊接，层间温度控制，每次焊接尽量一次性焊接。

5、电弧和焊接结束后，应继续保护火炬，直到焊接和热影响区金属冷却到350以下。

铜和铜合金焊接

铜的热导率是普通碳钢的7-11倍，简单地说，热量很大，在焊接过程中消耗了大量的热量。焊接过程中容易出现热裂纹。

1、可采用钎焊、手工电弧焊、氩弧焊等多种焊接方法。(空间有限。这里简要介绍了手工电弧焊。）

2、焊接前预热。材料越厚，加热温度越高，一般4-40mm厚的加热温度在300-600度之间。

3、焊条是特殊的铜焊条(如铜107焊条，见过普通焊条包裹铜丝焊缝)，铜液流动性较好，焊接时短弧焊，直线往复运动，焊接速度提高。

4、铜膨胀系数比较大，焊接时间长，可以用逐步退焊法减少变形。

铝焊接

铝的导热性比较大，与铜有很多相似之处，其线膨胀系数大，焊接接头容易软化，铝在高温下强度和塑性差。

1、在焊接过程中，氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，容易产生碎屑。因此，在焊接过程中应使用合格的保护气体进行保护。弧焊时使用交流电源或直流反向连接，可通过“阴极清洁”作用去除氧化膜，焊接时焊接不要太尖锐。(大卫亚设，Northern Exposure(美国电视)，焊接名言)其他焊接方法也有助于用左侧焊接法(前焊接法)打破铝氧化膜。

2、一定要使用能量集中、功率大的热源，有时要采取预热等工艺措施，才能实现熔化焊接过程。

3.受焊接热的影响，焊接接头的热影响区域变得柔和，焊接强度降低。因此，为了控制焊接时的预热温度和层间温度，必须使用能量集中焊接方法和小电流焊接来降低连接强度。

4、薄板焊接时，在背面添加垫子，可以防止燃烧崩溃或燃烧。

危险化学品容器焊接

危险化学物质主要指具有爆炸性、易燃性、毒性和腐蚀性的化学物质。最后，因为这对焊工朋友来说太危险了。因为这种容器盲目焊接会中毒，污染环境，导致爆炸死亡的致命后果。