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由于我国水泥的碱含量过去普遍不高,从20世纪50年代开始,我们已经生产高掺量水泥30多年了。因此,设计和施工中的许多工程师和技术人员仍然不熟悉碱集料反应问题。因此,本文主要介绍如何判断混凝土裂缝是否由碱骨料反应引起及其原因,以及预防措施。
1.定义
混凝土碱骨料反应引起的裂缝。
2.特征
1)若混凝土无约束(无钢筋或少钢筋),碱骨料反应裂缝呈网状(龟甲状),裂缝网络接近六边形,裂缝从网络节点以120°左右的夹角分三点发散。较大的六边形之间会出现小裂缝。
2)碱骨料反应受钢筋或外力约束时,其膨胀力会垂直于粘结力方向,而膨胀裂缝会平行于粘结力方向,产生沿钢筋方向的裂缝。
3)无筋大体积混凝土碱骨料反应膨胀裂缝深度和宽度可达数十厘米,约25px。
4)钢筋混凝土中碱骨料膨胀裂缝深度一般不超过保护层厚度,宽度多为(0.3 ~ 0.5) mm。
5)碱骨料反应裂缝通常伴有渗出物,多为半透明乳白色或黄褐色,有时为深棕色或黑色。
(6)类似于收缩产生的网络裂缝,但收缩裂缝出现较早,多在施工后几天内。但碱骨料反应裂缝出现较晚,多在施工后几年甚至10 ~ 20年后出现。
3.典型例子
图1碱集料反应裂纹
4.原因分析
1)骨料中的活性硅与水泥水化反应产生的碱性物质,或外加剂中所含的碱性物质,或从外界带入的碱性物质(如维修用水、地下水、邻近构筑物中的碱溶液等)之间的缓慢膨胀化学反应。)会逐渐导致混凝土开裂。
2)碱-硅反应的结果是会形成膨胀凝胶,将结构其他部位的水分吸收,导致局部膨胀和拉应力,最终造成结构的完全破坏。
3)在某些情况下,碳酸盐岩参与与碱的化学反应,导致有害的膨胀和开裂。这些有害的碱-碳反应主要与粘性土的白云石有关,它们具有非常精细的结构(隐晶)。受影响的混凝土出现网状裂缝。这种反应与碱-硅反应的区别在于裂纹处没有凝胶堆积。
5.预防措施
1)控制水泥的碱含量。
2)控制混凝土的碱含量。
3)控制碱活性骨料的使用。
4)能抑制碱骨料反应的外加剂,如粉煤灰、矿渣、硅粉等。
5)使用引气剂缓解碱骨料反应引起的膨胀压力。
6)隔离水源和空气源。
结束
3.“判断和检测混凝土中的钢筋腐蚀,这些就足够了”
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