进口同步带 同步带的结构及款式区别

同步带的结构分为G型和U型。g型是我们熟知的橡胶型，由芯线、背胶、齿布组成；u型是聚氨酯型，由芯线和聚氨酯组成。那么如何区分两者的区别和用途，下面的小系列将为你介绍:

橡胶型同步带主要广泛应用于一般工业，也可用于高负荷工况；标准橡胶带可在-30℃ ~ 80℃范围内使用。当耐热性要求达到120℃时，应使用耐热规格胶带。标准橡胶同步带具有导电性，需要绝缘时(电阻值:6mω以下)，应使用绝缘规格带。同时，为了防止机器皮带偏斜，拉伸体采用左右交替的方式。一般橡胶同步带的带子都是氯丁橡胶，带齿也是氯丁橡胶，拉伸体是玻璃纤维或者芳纶纤维。

橡胶同步带

聚氨酯同步带主要用于低功率传动，精度优异，耐油性能优异。同时还可以生产特殊形状的同步带，如双齿同步带。聚氨酯同步带外观美观，橡胶粉散射少，传动性能优异。但是需要注意的是，应该在80℃以下的温度环境下使用。一般聚氨酯同步带带都是聚氨酯的，齿也是聚氨酯的。拉伸体由钢丝帘线、聚酯或芳纶纤维制成。

聚氨酯同步带

玻璃纤维因其弹性模量高、断裂伸长率低、抗疲劳性能好，已成为同步带强度层的理想材料。玻璃纤维绳在国外也广泛应用于同步带的强力层。近年来，芳纶纤维因其高模量、高强度和低密度成为一种可能取代玻璃纤维的新材料。但芳纶的线膨胀系数为负，与滑轮材料的线膨胀系数正好相反，芳纶因湿度引起的尺寸变化也比玻璃纤维大，不能保证同步带节距的稳定性；柔软的芳纶帘线切割后容易分散和起毛，而坚硬的芳纶帘线柔韧性较差。因此，芳纶帘线在同步带中的应用仍处于试验阶段。经调查发现，国产玻璃纤维强度低(约为进口产品的1/2)，断裂伸长率大，无退绳力控制指标。而且规格不全，直径公差过大，表面粗糙，有明显颗粒状橡胶疙瘩。所以还是选择从英国进口的产品。

根据日本专利，绳径与布厚的比值小于1.8或大于5.0，当比值在1.8至5.0之间，特别是在2.0至2.4之间时，可以有效地防止绳的早期疲劳、掉齿和跳齿。在这项工作中，绳索直径为1.0或1.4毫米。

包布的主要作用是保护带齿和强度层，提高带齿的抗剪切和耐磨性，降低带齿表面的摩擦系数，降低噪音，提高传动效率。因此要求布面材料具有较好的强度和耐磨性，能承受较强的剪切作用，并保证纵向断裂伸长率为100% ~ 150%，能承受160℃以上的硫化温度。尼龙具有较好的强度和耐磨性，断裂伸长率大于聚酯，耐热性优于氨纶(高达200℃)，能满足同步带覆盖材料的要求。通过性能对比，选择了德国进口的高弹性尼龙布。

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