【宝马3系沈阳铁西生产车间视频】为什么新宝马3系正式投入生产？来铁西工厂看看就知道了

大家最期待的新宝马3系已经在铁西工厂正式投入生产，正在为随后不久的全国上市做准备。新的宝马3系列将振兴宝马集团最新的生产技术，以铁西工厂的先进设备和大量应用的“工业4.0”技术为基础，在整个生产过程中贯彻“零缺陷”的生产理念，为中国消费者带来完美的杰作。

卓越的品质始于完善的生产工艺。

新宝马3系采用宝马新的设计语言，强调“准确性和诗意”，铁西工厂的全球生产技术保证了新宝马3系的完美质量。

新宝马3系在车身内部使用了更多的热型高强度钢，使车身刚度整体提高了25%，乘客座舱和底盘的特定区域提高了50%。

冲压生产采用最先进的5顺序和6顺万吨压力机，工作更快，冲压更准确。冲床通过车辆8000多个焊点形成准确的车身，焊接机器人数量增加到700台，在生产过程中共使用14种焊接工艺，将车身各部件连接得更加牢固。

在喷涂车间，新车在湄公河蜡工艺中，用“纯蜡”取代原来的“蜡”，减少车内VOC排放，使胜乘环境健康。为了给新车提供明亮耐用的颜色，新宝马3系列的车身共有6层涂层，不仅为新宝马3系列提供长达12年的防腐机，还为TA提供了更好的视觉效果。

数字技术领先于“零缺陷”以上。

铁西工厂是“工业4.0”应用的先锋，先进的数字技术贯穿新宝马3系的整个生产过程。

在车身焊接过程中，摄像头进行在线质量跟踪监测，生产过程中，各车辆的各焊点数据将实时监测。此外，还定期进行超声波提取和破损。焊接完成后，还将进行模型质量提取检查，包括使用红外线进行在线检查、使用红宝石探针和尼康激光雷达进行离线检查。

整个生产过程在数据模型上运行。这意味着，在错误倾向发生之前，所有参数都可以发现和修改，因此可以防患于未然，接近“无缺陷”生产的完美状态，这意味着所有新的宝马3系都具有出色的质量。

体育本色，融合智能技术

宝马3系一直是宝马品牌运动精髓的代表作。目前，第七代宝马3系继承了3系天生的运动基因，再次超越美学设计、创新技术、豪华舒适性等领域。

冲击力和表现力强的设计非常突出，包括运动的本色、更大、更立体的双馨格栅、与众不同的自适应LED前照灯、展开的新L型LED 3D空中尾灯等设计。

现代智能驾驶舱采用全新的12.3英寸可编程全液晶控制板、10.25英寸可触摸中央控制显示屏、第七代宝马iDrive人机交互系统和宝马智能私人秘书，使汽车生活更加智能和方便。

新宝马3系长车湾拥有同级产品中最长的2961毫米车湾，提供中国独有的前后舒适座椅、大面积全景天窗、充满仪式感的新型动态形态迎宾光毯和智能动态环境氛围等。