一、材料要求:
1.不锈钢栏杆、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应满足设计要求,一般壁厚不小于1.5毫米,钢管为支架时壁厚不小于2毫米。
2 .玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12㎜的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。
3.扶手材料一般用硬杂木加工半成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷,含水率不大于12%,弯头一般使用扶手料以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
4.一般用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘接剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
二、质量控制要点:
1.定位、放线:
按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.05m。中高层、高层住宅的栏杆净高不应低于1.10m”。
2.安装固定件:
按所弹固定件的位置线打孔安装,每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定,监理及时检验锚固螺栓的锚固质量合格后经签认方准焊接立杆。锚固件间距符合设计及规范要求。
3.焊接立杆:
立杆的制作符合设计和规范要求,栏杆的垂直杆件间距不应大于0.11m,高度符合设计及规范要求。焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直度不大于4mm,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
4.安装石材盖板:
地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定的石材面保证栏杆高度符合设计及规范要求。
5.焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢:
采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。焊接点采用满焊焊接点,焊渣及时清理焊,接点在焊渣清理后涂刷防锈漆。
安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400㎜内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。
6.加工玻璃或铁艺栏板:
玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。
铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求,根据实际尺寸编号(现场尺寸可小于实际尺寸1~2㎜)。安装焊接必须牢固。
7.抛光:
不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。
方、圆钢管焊缝打磨时,必须保证平整、垂直。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平,补光。焊后打磨清理,并按设计要求喷漆。
8.木扶手安装:
木扶手安装宜由下往上进行,首先预装起步弯头,即先连接第一跑扶手的折弯弯头,再配置中间段扶手,进行分段预装粘结,操作温度不得低于5℃。
分段预装检查无误,进行扶手与栏板扶手固定,栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400㎜以内。操作时应在固定点先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接钉入,螺帽达到平正。
利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锉锉平,找顺锉光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致。最后用木砂纸打光。
9、综合强制性标准要求,栏杆围护设计通用内容为:阳台、楼梯等由使用者经常踩踏停留地方,其围护高度标准要求(1.05m)高于短暂停留的窗台设计围护高度标准(0.90m)要求;中高层、高层等较危险处围护高度要求提高);栏杆围护除楼梯水平段小于0.5m的扶手高度采用窗的围护标准(0.9m)外,扶手或栏杆高度均采用不低于1.05m(一般)1.10m(特殊)要求;栏杆垂直杆件净空均要求不大于0.11m。
三、施工图片:
窗台栏杆安装效果
楼梯间栏杆做法
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