吉林油田网 吉林油田数字化高效复工

吉林油田为了防控疫情，恢复生产，依托物联网技术，打了一场有准备的硬仗。每个生产单位都可以通过远程物联网调查，在不离开家的情况下对生产线进行监控，即使没有人值班，也可以高效返回工作岗位。

吉林油田多年来致力于低成本物联网技术的开发。目前，该系统已建成1万多口单井和所有计量室，物联网技术在吉林油田实现了100%全覆盖。各采油单位改变了倒班生产、人工巡井等传统生产方式，进入数字化生产模式。安装物联网后，管理人员只要打开手机、平板电脑或点击鼠标，就能快速、准确地显示各生产井的实时数据。

基层采油单位利用物联网的厂级监控中心和班组级监控中心，通过远程指令进行调度指挥，依靠物联网的远程监控功能，在值班人员较少的情况下，保证生产的稳定运行。物联网运维中心监控人员每天通过大屏幕关注各区块、各油井的动态变化，通过准确的数据分析实现产能的有效提升。

科研人员还根据疫情时期的特点，及时对物联网维护系统的功能进行了微调，加密并捕获关键井，增加了电参数采集的频率，不仅有效减少了人员流动，也为快速高效恢复生产提供了有力的技术支持。

采气单位应用物联网技术，将单井巡检由每天两次改为每两天一次，由监控中心负责日常监控，每4小时分批发回井场图片和单井电参数曲线，满足管理需要，能及时发现泄漏和异常工况。利用停机报警功能，不定期上报异常停机信息，监控人员根据随时捕获的电气参数信息判断停机原因，并及时上报处理，有效提高生产时间率。

吉林油田还充分利用物联网技术的优势，自主研发、生产和加工了激光体温检测传感器，并开发了配套软件，既能测量体温，又能减少人员接触。

目前，他们正在围绕生产单位的需求，不断开发和升级系统平台，使物联网技术得到进一步应用，云技术能够帮助智能油田的高效发展。