一、项目概述
案例项目由高层住宅和当地商业建筑组成,分别为33层和25层。
二、原材料控制
本工程塔楼标准层现浇混凝土梁板采用18mm厚镜面红模板,墙柱采用18mm厚镜面黑模板,支撑体系为快速脚手架。立杆顶部增加U型可调顶托,主龙骨为φ48×3.0双钢管,次龙骨为钢木材质:模板拼缝处采用进口超刨木梁50mm×100mm,其余为30mm×50mm U型钢。箍筋采用商品箍筋。
原材料控制
三、现浇混凝土板模板支撑系统参数
塔楼标准层采用带轮扣的满堂脚手架。经经验计算,确定架体立柱的纵向距离、横向距离和步距分别为0.9m、0.9m和1.2m,架体内每隔4 ~ 6m设置一排剪刀撑。次龙骨铺设间距300mm,主龙骨纵向间距0.9m,横向间距0.9m..
模板支撑系统设计
模板系统实体
四、现浇混凝土楼板模板制作及安装
计算可调顶进标高→用轮扣计算立杆高度→用轮扣架设钢管脚手架→标记标高→抄平→确定U型可调顶进高度→安放主龙骨→安放次龙骨→铺地板→检查标高→安装柱、梁、板节点模板→检查校正→交付验收。
模板支撑过程的实测
浇注工艺的调整
五、屋面水平度范围控制
1.考虑到实际测量的可操作性,选择同一功能房间内同一板块四个角与一个中点之间的五个测量值的极值。梁板模板支好后,板钢筋绑扎前,在混凝土浇筑过程中,在模板面测量一次,在被测楼层的下一层测量一次,综合反映了同一房间混凝土屋面的平整度。
模板支撑完成后的实际测量
混凝土浇筑过程中极端差异的实测
2.实测模板合格标准:[0,10]mm;拆模后混凝土实体实测合格标准:[0,15] mm
3.测量工具:激光水平仪、有足够刚性的5m钢卷尺(或2m导向尺、激光测距仪)
4.测量方法和数据记录:
试验方法
轴位置
五
钢尺检验
底模上表面标高
5
检查水平或拉线和钢尺
截面内部尺寸
基础
10
钢尺检验
柱、墙和梁
+4、-5
钢尺检验
高度垂直度
不超过5m
六
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
八
经纬仪或吊线、钢尺检查
两个相邻板之间的表面高度差
2
钢尺检验
表面平整度
五
2m靠尺和塞尺检查
8.模板支撑架的可调底座和可调支撑螺钉的伸出长度不应超过300毫米,插入立杆的长度不应小于150毫米。
九.安全方面
1.搭设和拆除脚手架时,工人必须戴安全帽,系好下颚带,系好安全带,穿防滑鞋。
2.操作层的施工荷载应符合本方案的设计要求,不得超载;模板、钢筋等物品不得堆放在脚手架上。严禁在脚手架上拉其他设备的缆风绳或固定架设混凝土泵管和起重设备。
3、模板支撑在使用期间,不得随意拆除杆件。
4.严禁沿脚手架外侧任意攀爬。禁止高空扔空。
5、在混凝土浇筑过程中,应派专人观察模板支撑系统的工作状态,观察人员发现异常应及时向施工负责人汇报进行加固。
——终点——
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建筑豆工人()
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