加工、借用和更换印刷胶辊,寻找DBW永久保存
胶印机印刷过程中的水和墨棒问题是操作人员,尤其是小型书籍印刷厂的棘手问题。由于长期超负荷运行和维护不当,水和墨棒现象比高速机更为突出。根据老一辈印刷工人多年的工作经验,在实际操作中出现了水和墨棒现象,并做了一些简单的分析,供印刷厂操作人员参考。
一般来说,胶印机都会出现水墨杠,这是机械磨损和调整不当造成的。水条和墨条出现后,要多方面查找原因,仔细分析,分清是墨条还是水条。我们知道,墨条在某一印刷面上有不规则或规则的深色线状条纹,宽度约为5 ~ 8 mm,有一个放大的圆点;水条是在某一印刷面上不规则变窄的浅色线状条纹。无论是水条还是墨条,都会直接影响产品质量。因此,操作人员应了解和掌握粗棒的主要原因,以便及时解决。
1.滚筒齿轮严重磨损导致墨棒。机器在使用过程中,经常有油、纸屑、墨水渗入牙齿,长时间不断积累,导致牙齿顶起。印版滚筒与橡皮布滚筒之间的压力过大,齿轮间隙过小,导致齿轮之间无法准确啮合,即印刷过程中产生晃动,滚筒表面产生较大的滑动摩擦。此时,印版上可能会出现与齿轮节距相同的墨条,印版上的点或图文容易损坏,从而降低印刷电阻。
2.辊间压力过大导致墨棒。很多工厂没有认真做好校平机的工作,严重影响了产品质量。特别是长期操作的操作人员盲目增加压力,更换橡皮布和印版衬垫时不仔细测量,冲压时明显听到震动声。我们知道,按正常压力,印版滚筒与橡皮布滚筒之间的压缩不超过0.1 ~ 0.15 ~ 0.2毫米,橡皮布滚筒与压印滚筒之间的压缩不超过0.15 ~ 0.2毫米,如果随意添加衬纸,压力会过大,容易产生墨条。
3.倾翻斗撞击产生的墨棒。叼纸时,机器压印滚筒上翻斗的瞬时振动会产生很大的力。这时滚筒容易产生瞬间快速变化,螺栓旁边滚筒上的几个齿轮受力最大,久而久之容易磨损产生墨条。印刷纸张上墨条反射的位置通常固定在离嘴7 ~ 8 mm处。出现这种情况时,应更换翻斗和撞针,改变齿轮的位置,磨损的齿应错开,翻斗上的弹簧力应放松,以避免过度振动,减少磨损。
4.胶辊顺序不正确会导致墨棒。01机一般有四个不同直径的上墨辊,以避免墨条。例如,直径为81、77、76和79毫米的四个输墨辊应该从前排布置到后排。例如,装载胶辊时,顺序不当或压力调节不当都容易导致墨棒。
5.胶辊或墨辊之间的印版压力过大造成的墨棒。调节墨辊压力时,不仅要仔细调节墨辊和印版的压力,而且墨辊之间的压力要均匀。比如单面压痕宽度超过6mm,往往会在一面产生墨条。有些小厂用01机印刷书刊,但不经常刮胶辊。胶辊容易老化变硬,印版上的摩擦力增大。当它们在辊空文件处遇到叼纸牙的边缘时,它们将产生明显的墨条。因此,在调整印版上墨辊的压力时,根据墨辊的顺序,印版上的墨痕宽度必须为5、5、4毫米,两端应平行。
6.桥齿轮磨损造成墨棒。墨辊的两个桥齿轮装有偏心装置。适当调整后,螺钉必须锁紧,留有一定间隙。太紧的时候会产生噪音。如果润滑不到位,齿间有污垢和油渍,齿轮就会严重磨损,导致齿轮啮合不准确,墨辊晃动,印版上会留下明显的墨条。
7.胶辊老化变硬造成的墨棒。在以书籍印刷为主的印刷厂,如果胶印机操作人员不经常清洗胶辊,油墨长时间堆积在胶辊上,纸张中的灰尘渗透到胶辊表面,摩擦后表面掉胶、开裂、发硬,胶辊的油墨均匀性降低,出现明显的墨条。如果胶辊老化不严重,只是表面形成一层光亮的薄膜,可以将胶辊去掉,用浮石粉轻轻摩擦表面,彻底去除表面的墨皮,墨条就会消失或变亮。如果胶辊老化严重,缺乏弹性,运行中胶辊之间打滑,必须更换胶辊。
8.振动产生的墨棒。机器滚筒的空齿轮比较大,任何两个滚筒之间的压力在空齿轮处持续消失,在运转过程中出现在入口处。滚筒的进出冲击形成振动源,尤其是翻斗冲击产生的振动。因此,胶印机振源的存在是产生振杆的主要原因。当机器正常运转时,这些振动源会在瞬间破坏滚筒之间的均匀旋转。一旦找到振动棒,首先要找到振源,有症状的下环问题就会由复杂变简单。
9.印版滚筒和橡皮布滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒之间的印刷压力过大造成的墨棒。理论上大多数要求是印版滚筒与胶辊之间的压印宽度为4 ~ 6mm,胶辊与压印滚筒之间的压印宽度为5 ~ 7mm。但操作者准确调整中心距后,垫环量不准确,发现压印有误,随意加垫纸。有时候橡皮布绷得不紧,压力大的时候橡皮布上会出现搓衣板一样的墨条。
10.其他原因造成的墨棒。如果油墨太薄太粘,很容易出条,铜版纸印在地上或屏幕上容易出条,深色油墨中的蓝色油墨容易出条;衬垫厚度不均匀、橡皮布质量差等。
11.水吧也叫白吧。低速机上产生的水棒一般是由于水辊对印版的接触压力大造成的。其特点是印版有固定的粗杠。胶印机的供水机构是凸轮控制的,水被输送到印版滚筒空。应正确调整水辊控制凸轮的位置和板的接触时间,并采用适当的压力。一般机器有两个水辊,只要调好,只能用一个水辊。观察到一般用下面这种,但换水辊时,操作人员将机器指向空位置,用撬棍撬水辊,这样水辊支架容易松动或造成水辊变形,所以用上面这种比较合适,可以防止产生水棒。
12.在生产中,我们还发现,当输墨辊和输墨辊之间的压力较小时,会产生水棒。这是因为墨辊之间的压力太小,油墨不能均匀地转移到胶辊上,漂浮在胶辊上。当油墨不平衡时,由于胶辊表面油墨层增厚,油墨被乳化,印刷纸张上容易出现水条。
13.水辊摆动架振动过大造成的水杠。机器的水辊摆动架由凸轮控制,机器长期使用后凸轮磨损。在空文件处发生跳跃,水条明显。大部分在打印5000张左右的时候出现,降低了印刷版的打印阻力。
14.水辊套质量差,局部不平,水辊包装松散,两头松中间紧,供水不均匀或水量过大,都容易在口的前两行出现水杠。
总之,墨条出现在你操作的机器上,一定要多方面分析,一步一步理清。如果处理得当,是会圆满解决的。
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