塑料电镀工艺一文解读塑料电镀工艺流程及电镀过程中常见故障！

塑料电镀是随着塑料的广泛应用而发展起来的电镀工艺。它不仅可以节省大量金属材料，减少复杂的加工工序，减轻设备重量，而且可以有效改善塑料零件的外观、电气和热性能，提高其表面机械强度。因此，在电子工业、国防科研、家用电器乃至日常生活用品中得到了广泛的应用。

塑料电镀工艺流程

三种塑料电镀工艺的比较:

塑料电镀常见故障分析

1、塑料表面起皱、接缝、起泡

注塑模具不光滑；注塑条件不当；塑料含水。

2.粗糙化后表面亲水性差

塑料表面被脱模剂和矿物油污染；粗化不足，如温度低、时间短；粗化时工件不车削；塑料品牌不对，退料太多。

3.粗化塑料表面有一层黄色疏松层

过度粗化，如温度高、时间长；粗化过程中硫酸浓度过高，在退镀过程中发生腐蚀或多次退镀。

4.化学镀期间的局部涂覆或缓慢沉积

粗化液清洗不彻底；凝胶溶液太稀或温度低；化学镀中，主盐和还原剂含量低或稳定剂含量高。

5.固定零件上没有涂层

这部分有重音；粗化不足或无转折；这部分不应彻底清洁。

6、套层起泡或打结力差，塑料外露

粗化不充分或粗化后清洁不良；塑料本身有应力或退料过多，品牌不对；工件表面的污垢尚未清除；零件车削不够，凸部清理过度；气体附着在工件表面。

7.粗糙表面或细麻砂

模具光洁度不够；过度粗化；化学镀液中悬浮物太多。

8.产品变形

工作温度太高；塑料太薄；挂钩接触弹性过大；烘焙温度太高。

9.化学镀后表面有粉末

化学镀反应太快；络合剂和稳定剂不足。

塑料电镀工艺 一文解读塑料电镀工艺流程及电镀过程中常见故障！