设备安装 设备安装必备基础知识――珍藏版

工业管道安装

设备安装的三个要素

机械设备安装位置的测量和调整是调整设备安装过程中的主要工作。其目的是调整设备的中心线、标高和水平度，使三者的实际偏差能满足允许偏差要求，即保证安装精度。这一调整过程称为对准、水准测量和高程测量。这些工程的质量是机械设备整个安装过程的关键，对安装质量和投产后的性能有很大影响。

1.地脚螺栓的安装

地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础结合牢固，避免工作时发生位移和倾覆。

其中:

L1-基础埋深，一般为直径的12-25倍；

暴露部分的L2长度

对于大型设备和振动大的设备，L1值应该太大。

安装地脚螺栓的注意事项

A.地脚螺栓的垂直度公差值为10/1000；

b、地脚螺栓上的油脂必须清洗干净；

c、地脚螺栓与孔壁的距离应大于15毫米，地脚螺栓的底部不应接触孔底；

d、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5节距；

E.应该在底座和螺母之间增加一个垫圈。对于有振动的设备，应使用锁定装置锁定地脚螺栓；

f、紧固地脚螺栓时，应从设备的中心开始，然后向两边对角错开，同时，受力应均匀，全部拧紧后再按原来的顺序进行。

2.垫片的布置

垫片位于设备底座和基础之间，其功能如下:

a、调整设备的标高和水平位置；

b承受设备重量、拧紧地脚螺栓的预紧力和设备振动力的传递；

c、确保设备底部在二次灌浆时能够被填满。

垫片的类型

垫铁是有形状和尺寸的铸铁块或钢板。常用的垫铁有两种:a .平板垫铁也叫矩形垫铁；b .斜垫:斜垫的倾斜度一般为1/10-1/20，一般成对使用。在一组垫中，使用两个相同倾斜度的斜垫和一个相同数量的平垫；

垫片的位置

a、每个地脚螺栓旁边至少有一组垫片；b、垫片组应在不影响灌浆的情况下，靠近地脚螺栓进行测量；c、相邻两组垫铁之间的距离，一般应为500-1000毫米；d、垫铁应有足够的面积来承受设备的载荷；

放置垫片的注意事项

a、垫铁在基础上放置的位置要平整，使基础与垫铁接触良好；

b、应尽量减少每组垫铁的数量，一般不超过3-4块，少用薄垫铁，厚垫铁放在上面，最薄的板放在中间；

c、平垫铁和斜垫铁混合时，平垫铁一般放在下面，斜垫铁放在上面；

d、垫片组的总高度一般为30-10―50毫米；，斜垫板应外露10-50毫米；

E.垫片应暴露在设备底座的外缘，平垫片应暴露在10-30毫米，斜垫片应暴露在10-50毫米；

f、设备调整合格后，如果使用钢垫板，每组垫板必须点焊牢固，但铸铁垫板不能焊接；

3.设备的开箱检查、定位和对准

开箱检查

开箱检验有三个目的:一是零件是否齐全；二、设备是否损坏；第三，办理交接手续。检查后，设备和部件应妥善保管；

设备到位

开箱检查后，设备才能就位，这意味着将设备从箱子的底排移动到设备基础上。

定位的方法有很多，要根据具体情况选择合理的定位方法；

设备对准

对准是将设备放在指定的位置，使设备的垂直和水平中心线与基础的中心线对准。因此，需要找出设备的中心线和中心点，即找出设备的定位基准，并对设备进行标记。设备的定位基准一般在标准设计和设备规范中规定。单件设备互不影响，对齐方式相对简单。就位后，用量具和钢丝锤进行测量。如果没有对齐，用撬棍撬开设备，稍微调整一下，直到基础中心线对齐。联动设备对中比较麻烦，这里就不介绍了。静态设备的找正，除了将设备中心线与基础中心线找正外，还应注意使设备上管套的方位符合图纸上的设计要求。

4.设备试运行

试运行的目的

试运行的目的是全面检查前道工序的施工质量，同时发现机械设备在设计和制造上的缺陷，然后进行最终的修理和调整，使设备的运行特性满足生产要求。试运转正常后，机械设备才能按设计要求投入正常生产。

试运行步骤

试运行程序是先加载空后加载，再轻载后满载，先单机后联动，先低速后高速，先短期后长期。

不同的设备对试运行的要求不同，分别由专门的规程规定。

试车中应注意的问题

a、设备开始运转后，首先要注意运转的声音，正常运转的声音要均匀、平稳；出了问题，就会出现各种噪音；

b、其次要时刻注意温度，通常是摩擦部位、油温、冷却水温度，需要测量空气体压缩机出口温度；

c、在试运行中应检查体育机构的状况，使其符合要求；

d、运行中，控制系统和制动系统应多次试验，灵敏、正确、可靠地发挥规定的作用；

e、在试运行中，密封装置应良好，且无发热；

f、试运转中，如发现异常现象，应立即停机检查修理。