这是《金属加工》杂志发表的第8613篇文章
引导阅读
金粉经常和不锈钢打交道,但是很多人不知道304,304H和304L的区别。今天就来学。
304,304H和304L有什么区别?
其实按铬和镍的含量来说,都是304不锈钢,含18%的铬(Cr)和8%的镍(Ni),但主要区别在于碳含量不同。
304、304L和304H的化学成分(%)表
304L为超低碳不锈钢,碳含量降至0.03%以下,可避免晶间腐蚀。理论上抗应力腐蚀效果比304强,但实际应用效果不明显。减碳和加钛的目的是一样的,但是321用钛冶炼成本更高,钢水厚,价格更贵。
304H中的h指高温,高碳含量是高温强度的保证。GB150要求奥氏体钢在525℃以上使用时,含碳量不低于0.04%,碳化物为强化相,特别是高温强度优于纯奥氏体。
三者中,含碳量最高的是304H,最低的是304L,304不锈钢的含碳量介于两者之间。含碳量越高,不锈钢的耐腐蚀性越差,越容易生锈。碳含量的不同也导致了价格的不同,或者说不同的应用需要不同的要求。
304、304L和304H力学性能表
另外,从这两个列表可以判断,304L可以代替304的观点是错误的。能否使用取决于使用场合。而且根据能力规定的规定,我们都没有权利进行“材料替代”,只有原设计部门才有权利进行“材料替代”。请记住这个。
常用不锈钢等级和性能
1.304不锈钢。它是应用量大、应用范围最广的奥氏体不锈钢之一,适用于制造深冲件、酸性管道、容器、结构件、各种仪器体等。,还可以制造非磁性和低温设备及零件。
2.304L不锈钢。为解决304不锈钢在某些条件下因Cr23C6析出而导致的严重晶间腐蚀倾向而开发的超低碳奥氏体不锈钢,其抗晶间腐蚀能力明显优于304不锈钢。除强度较低外,其他性能与321不锈钢相同,主要用于耐腐蚀设备和需要焊接而不能固溶处理的零件,可用于制造各种仪器体等。
3.304H不锈钢。304不锈钢内枝含碳量为0.04%~0.10%,其高温性能优于304不锈钢。
4.316不锈钢。在10Cr18Ni12钢中加入钼,使钢具有良好的抗还原性介质和抗点蚀能力。在海水等介质中,耐腐蚀性优于304不锈钢,主要用于抗点蚀材料。
5.316L不锈钢。超低碳钢具有良好的抗敏化晶间腐蚀性能,适用于制造厚截面的焊接零件和设备,如石油化工设备中的耐腐蚀材料。
6.316H不锈钢。316不锈钢内枝含碳量为0.04%~0.10%,其高温性能优于316不锈钢。
7.317不锈钢。抗点蚀和抗蠕变能力优于制造石油化工和有机酸腐蚀设备用的316L不锈钢。
8.321不锈钢。钛稳定奥氏体不锈钢可以用超低碳奥氏体不锈钢代替,通过添加钛可以提高抗晶间腐蚀能力,在高温下具有良好的力学性能。除了耐高温或抗氢腐蚀等特殊场合,一般不建议使用。
9.347不锈钢。在铌稳定的奥氏体不锈钢中加入铌以提高抗晶间腐蚀能力。它在酸、碱、盐等腐蚀性介质中的耐蚀性与321不锈钢相同。可用作耐腐蚀材料和耐热钢。主要用于火力发电和石油化工领域,如制造工业窑炉中的容器、管道、换热器、竖井、炉管和炉管温度计等。
10.904L不锈钢。超级全奥氏体不锈钢是芬兰OUTOKUMPU公司发明的超级奥氏体不锈钢。其镍含量为24%~26%,碳含量小于0.02%,具有优异的耐腐蚀性。在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐腐蚀性,同时还具有良好的抗裂纹腐蚀和抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度的硫酸,在任何浓度和温度的乙酸以及常压下甲酸和乙酸的混合酸中具有良好的耐腐蚀性。原标准ASMESB-625将其归类为镍基合金,新标准将其归类为不锈钢。我国只有015Cr19Ni26Mo5Cu2钢的同类牌号,欧洲少数仪器制造商使用904L不锈钢作为关键材料。比如E+H质量流量计的测量管采用904L不锈钢,劳力士手表的表壳也采用904L不锈钢。
11.440C不锈钢。马氏体不锈钢、硬化能力不锈钢、不锈钢硬度最高的是HRC57。主要用于制造喷嘴、轴承、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。
12、17-4PH不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢,硬度HRC44,强度高,硬度大,耐腐蚀,温度高于300℃不能使用。对大气和稀酸或盐有良好的耐蚀性,耐蚀性与304不锈钢和430不锈钢相同。用于制造海洋平台、涡轮叶片、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。
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