“鼠标一点,油井生产实时数据在线传输,现场生产状态一目了然。”1月3日,南翼山油田女石油工人王琪琪告诉记者:从去年9月开始,集输撬装班的女石油工人已经彻底告别了24小时一个人值班。此举标志着青海油田偏远油区数字化管理模式的形成。
青海油田南一山、鲜水泉、油泉子、建店山等产油区距花土沟生产基地110公里。周元,一个油区,“风把石头吹走了,氧气不够,天上没有鸟,地上也不长草”。因为地表环境类似于月球,所以坚守的石油工人被称为月球上的石油工人。
南宜山等偏远产油区开发于20世纪60年代,场地基础、设备设施相对老化。几十年来,所有油水井的日常监督和数据监测一直由岗位员工进行巡检;单井示功图人工操作试验在卸载过程中存在很大的安全风险,容易发生机械损坏。特别是近年来,随着偏远油田的深度开发,油区面积不断扩大,油水井数量逐年增加。员工每天需要步行至少18公里巡视井,一个一个复制井口参数和取油样,花费大量时间在巡检、量罐、单井罐加热等重复工作量上,效率很低。
为了降低员工劳动强度,降低油区安全风险,青海油田于2018年将远程油田数字化建设列为重点工程。利用油田物联网A11项目,在南宜山等偏远采油区改造A11油气生产物联网油水井和油田专网4G基站,安装采油(注水)井远程传输设备360套,完成326口井油水井群动态监测。截至目前,已有282口油水井投产。
以偏远油田雪莲工程建设为载体,在重点安全部位增加43个视频监控单元,开通南翼山采油作业区各班组办公网络服务。对南翼山集输站、柴西北管道、集输橇和注水站的监控系统进行了优化整合,实现了关键设备运行状态、部分油水井数据和视频信息的远程监控。
远程站无人值守,员工安全有保障。通过使用数据远程传输,90%的岗位由现场值班变为常驻值班;实现了运行参数的实时监控,及时发现问题,及时处理问题,及时恢复生产;改变了以往单井产量数据靠运行计算、动力图靠震动测试的落后局面。
“集输铲需要24小时值班。每天晚上都有一个女工守着一个板房和一把集输铲,风险很大。”南一山采油区经理张俊峰说:“偏远油田的数字化结束了女工独自上夜班的历史。巡逻井不再跑18公里。”
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