说MES,首先要说生产。如图所示,生产系统模型涉及人力、财力、物力、信息等资源,生产、供应、营销等环节,以及供应商、客户、合作伙伴。
其中,生产管理是通过对生产系统的战略规划、组织、指挥、实施、协调和控制,实现系统的物料转化、产品生产和价值提升的过程。要善于P、D、C、A循环的设计策划、运营控制,分析和改进生产经营策略,分析问题,查找原因,制定对策,提高产量。
生产管理是企业价值链的主要环节,也是企业核心竞争力的关键内容。MES是介于企业级资源计划系统和工厂底层控制系统之间的各种工厂管理系统的集合,是提高企业制造和生产管理能力的重要手段。主要包括生产计划与调度、物料平衡与物流、库存、工艺技术、过程监控、质量、健康安全环保、设备、能源、成本和绩效管理。
1.为什么要实施制造执行系统
MES在中国流行的时间比其他信息系统晚。很多企业决策者经常提到:为什么要实施MES?国外也有同样的理论:为什么是MES?因为很多计划都是在MES之前实施ERP。因此,本文得出结论:制造执行系统是为企业资源计划而实施的。也不尽然。
1、企业生存环境的客观需求
因为厂级和车间级管理都面临着新的挑战:上下游车间之间高效沟通的需求,信息的及时性和准确性,随时变更计划,任务单元越来越小,质量追溯要求越来越高,管理者成本不断上升。
2、企业管理的内在规律
从时间空和业务链的角度来看,MES是企业管理中不可缺少的领域和环节。
3.它是信息技术发展的必然结果
信息技术在企业中的应用首先解决了生产过程控制的问题,并且发展迅速。然后是提高管理水平和手段,生产出大量以ERP为代表的软件。
但在实施ERP的过程中,人们发现:ERP规模大,周期长,导致46%的ERP项目完成较晚;大支出、大投资导致超预算41%;由于多种原因,49%未能达到预期的社会效益、经济效益和目标。其中一个重要的因素是忽略了与生产现场的连接和集成,生产现场的数据,也就是完善的生产信息,是ERP的基础,也是集成的关键。
由于ERP层和DCS层的工作是分开进行的,所以存在两个问题:一是横向系统之间的信息孤岛,二是ERP层和DCS层之间形成了一个缺失环或环节。这也是MES诞生的重要原因。
所以国际公认的信息架构原则上分为三层:PCS层、MES层、ERP层。
PCS层是底层,主要是硬设备,主要针对操作人员,实现生产过程操作自动化,减少操作人员数量;
MES层是中间层,承上启下,以生产运营管理软件为主,主要面向生产管理人员,实现生产管理信息化和管理组织扁平化、紧缩化;
ERP层是最高层次,以管理软件为主,以管理人员和决策者为主,实现管理决策的信息化和管理组织的扁平化、集约化。
最近决策层脱离顶层,演变成四层结构。突出实时制造性能监控、实时运营智能等管理理念。
二、制造执行系统的功能地位
MES主要管理四种资源,包括人力资源、生产设备、材料与能源、工艺环节);生产活动中。企业管理计划层和生产过程控制层之间可以实现生产能力信息交换、产品信息交换、生产调度信息交换和生产绩效信息交换。
由AMR组织定义的制造执行系统有11个功能:
生产资源的分配和监控;
作业计划和生产调度;
工艺规范标准管理;
数据采集;
运营人员管理;
产品质量管理;
过程管理;
设备维护;
绩效分析;
生产单元调度;
产品跟踪。
AMR组织称整体解决方案是根据MES ⅱ的11个功能实施的。其中,生产资源计划、调度和调度是主线。如图。
三、实施制造执行系统的关键
分析企业的制造执行能力
制造执行系统是为制造管理服务的制造执行系统,旨在提高制造执行的能力和水平。所以在实施MES之前,第一个问题是评估现有的制造执行能力。从制造战略、制造质量、供应链协调、信息收集、绩效管理和改进、制造和信息技术基础设施等角度,将企业制造执行能力的成熟度分为五个层次:劣质、公平、良好、优秀、未来目标。利用这种成熟度模型,根据企业的现状和环境的要求,对企业进行评估,找出差距,制定目标。
选择功能模块
生产运行管理模块是制造执行系统中最重要的模块,其核心是生产计划、统计和调度。生产运营的基础是设备及其运营,所以设备管理模块和数据采集存储也应该是MES的基本模块。还有产品质量管理模块、成本管理模块、物料平衡和仓库管理模块等。目前,随着管理的集约化和精细化,出现了新的需求。新的信息技术和软件产生了,制造执行系统的功能增加了。
做好整合工作
随着信息技术的发展,企业管理的空时间范围在扩大,而管理的精细度或粒度在缩小。宏观和微观都需要可视化和实时性,这就需要集成技术。第一是MES模块的集成,第二是MES、PCS、ERP的集成,第三是企业内外部的集成。目前比较流行的概念和技术是实时绩效管理和制造绩效服务,如图。
四.结论
信息化一般设计为有机连接的3层或4层架构。
2)ERP和MES的边界模糊,部分功能重叠。因此,学习了模块边界的划分。ERP无法取代MES,尤其是流程行业。
以集散控制系统为中心的控制系统、以企业资源计划系统为代表的管理系统和以制造执行系统为中心的生产作业指挥调度系统是企业信息化的三大领域,其中制造执行系统的效率和效益潜力最大。
MES侧重于“人、财、物”的“物”,侧重于“产、供、销”的“产”,侧重于生产经营的“安全、稳定、长久、充实、卓越”。
MES可以从基础和基本模块入手,再实施扩展、增强和高级模块来实现。
没有单一的产品能赢得世界。MES模块应该从最好的中选择,然后通过第三方集成平台软件进行集成是最好的策略。
除了选择MES应用模块和软件外,选择集成商或主承包商提供整体解决方案和集成最为关键。
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