胶印印刷 五种胶印印刷效果技术

一、麂皮清漆和金属清漆

针对现代印刷、环保、防伪效果好的特点，在水性光油的基础上添加了一些具有特殊效果的水性光油，其中水性麂皮光油和金属光油具有较高的使用价值。

水性麂皮清漆是在上光后的干燥过程中，用水性上光体系涂布后的一种麂皮效果。麂皮效果的强弱与清漆的量有关。如果使用陶瓷网纹辊上光系统，可以通过调整网纹辊的行数来改变上光量，从而增强或减弱绒面效果。

水性金属光油在施釉并涂上水性施釉体系后，表面呈现金属色，其颜色有银、亮金、青铜金等多种。金属色强度主要与施釉量有关，施釉量越大，涂层越多，金属色效果越强。

二.无酒精润版液

为了减少印刷生产中的酒精用量，提高印刷质量，使用无酒精润版液已经成为一种趋势。针对这种情况，由varn公司制造的新型无酒精润版液解决了这个问题。

3-5%润版液；

异丙醇添加量:0-6%；视润版液添加量和印刷机上水方式而定，生产过程中无需连续添加；

使用无酒精润版液时，要注意供水系统对润版液的适应性和操作习惯。建议先减酒量，一段时间后再跑无酒精。

使用无酒精润版液时，要注意印刷机原水辊含有亲水性物质，可以直接使用无酒精润版液。但如果在没有亲水性物质的情况下更换原水辊，会影响无酒精润版液的使用。

三.混合技术的应用

1.水性清漆混合技术

水基光油混合技术是指能够在同一印刷品上同时呈现高光和哑光光泽效果的技术。

该技术硬件要求比较高，操作技术和应用技术比较简单:

印刷材料必须是高光泽纸；

上海印刷设备必须是5+1以上；

用油性哑光油通过ps版在最后一个色组局部打磨，再用高光水性光油打磨全色组。注意油性哑光油和水性高光油是特殊光油，不是普通光油；

通过调整油性哑光油的涂布量，可以控制光亮和哑光油的对比效果。

2.uv清漆混合技术

Uv光油混合技术是利用uv光油一次印刷可以产生以下两种效果的印刷技术:树枝状和高光效果；哑光和高光效果。

UV光油混合技术的印刷硬件要求与水性光油混合技术类似，要求在高光纸上印刷，需要5+1以上的印刷设备。操作类似，但干燥方式为UV固化干燥，对硬件要求较高；

调节分支和高光的对比效果，调节哑光和高光的对比效果，都是通过调节油性uv光油的着墨量来完成的。请注意uv光油的干燥问题。为了保证uv光油的干燥，可以适当降低印刷速度。具体速度由干燥情况决定；

同时请注意树枝状效果油性光油和高光uv光油是一起使用的特殊光油；哑光光油和高光uv光油是一起使用的特殊光油。

四.mfx技术的应用

Mfx技术是一种金属效果，通过使用常见的五色印刷可以印刷各种颜色，包括金属颜色的过渡层等复杂的金属颜色。常用的印刷方法一般都是使用专色油墨来逐一印刷各种金属色，但是对于过渡层的印刷效果并不理想，使用mfx技术的金属专色印刷效果非常理想。

印刷基材要求高光泽基材，如涂布纸等基材；

五色油墨有银、黄、品红、青、黑，其中银油墨要求亮度高，表面结合能力强；四色油墨需要高亮度、饱和度和透明度；

色序为银、黑、蓝、红、黄，通过湿压进行印刷，金属色的过渡效果和流动性效果更好；

印刷速度5000-7000张/小时。

V.珠光应用技术

珠光材料作为一种提高产品附加值的高亮度材料，目前在印刷行业有很好的效果。既能提高产品颜色的亮度，又能改变显色效果。它是包装印刷和彩色印刷的新材料。

珠光材料主要分为以下几类:

1.珠光粉:珠光粉可分为普通粉状珠光材料和软树脂分散的珠光球。颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干涉色和变色龙系列等。珠光粉根据使用方向和使用效果有不同的粒径。粒径越小，珠光粉的遮盖力越强；粒径越大，珍珠粉的光泽度越强；印刷行业对粒度有严格的要求。小粒径可用于胶印，大粒径可用于柔印和凹印，效果更好。

2.珠光膏:珠光膏是一种高粘度的珠光材料，适合与胶印油墨混合，遮盖力优异，光泽度好，适合胶印；

在珠光材料的使用中，有以下几种方法:

1.胶印是将粒径较小的珍珠粉与油墨按一定比例混合后进行印刷；或者使用水性和uv上光体系，在上光油中加入一定比例的珍珠粉进行上光涂布，效果更好；将珠光膏与胶印油墨按一定比例混合，可以大大提高油墨的亮度和光泽效果；

2.对于凹印和柔版印刷，将粒径与印版相对应的珠光粉与油墨混合使用；

3.珠光效果与油墨的承载能力和混合比例有关。

请关注更精彩的内容: