10万级净化车间标准 你真知道10万级净化车间标准吗？

尘粒无处不在，被侵蚀风化，由人体自然散发，不胜枚举，严重干扰电子光学产品的生产。此外，灰尘颗粒是细菌和病毒的良好载体，也会影响食品加工。净化车间项目的首要任务是“除尘”。为了更好地完成这项任务，我们需要建造一个10万级的净化车间。十万级净化车间一般适用于电子仪器、机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航空空航天工业、光刻、计算机制造等行业。

我们在很多地方看到过十万级净化车间，很多洁净室的要求基本都在这个范围内。那么，十万级净化车间标准是什么呢？如何达到10万洁净区，如何保养？本文将逐一回答您的问题。

十万级洁净车间10万级洁净车间

一、10净化车间标准

10万级净化车间标准1:0.5微米及以上的粉尘颗粒最大允许数量不得超过350万，5微米及以上的颗粒最大允许数量不得超过2万。

0.5微米是什么概念？一根头发的直径约为70 ~ 100微米，细菌的大小约为1 ~ 2微米。通过净化空气体系统，大于等于5微米的颗粒数量不应超过20000个，洁净度非常高。

10万级净化车间标准2:微生物最大允许数量，浮游细菌数量不得超过500个/立方米；每个培养皿中沉淀细菌的数量不得超过10个。

微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等。净化车间项目重点关注两个指标:浮游菌和沉淀菌。做沉降菌检测时，需要专门的培养皿。每一个培养皿里都装满了特定的营养物质，放在作坊里一段时间。根据营养物中生长的细菌数量，可以计算出空空气中沉降细菌的数量。

10万级净化车间标准3:压差。相同清洁度的洁净室的压差是一致的。不同清洁度的相邻洁净室之间的压差应≥5Pa，洁净室与非洁净室之间的压差应≥10Pa。这主要是为了保证空气体从清洁区流向非清洁区，避免气流回流。

10万级净化车间标准4:温度和湿度。冬天温度一般控制在20~22℃。夏季24 ~ 26℃；波动2℃。洁净室的湿度冬季控制在30-50%，夏季控制在50-70%。当对温度和湿度没有特殊要求时，最好穿干净的工作服，不要感觉舒适。

净化车间越来越受欢迎，因为它有一个清洁的生产室空，可以提高产品质量，满足消费者更高的要求。实施净化车间工程，打造不同层次的洁净室空，让产品质量更高，工作环境更舒适！

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二、如何实现10万个洁净区

10万级无尘净化车间采用的主要回风方式:

1.单侧壁的下部设有回风口；

2.采用走廊回风时，回风出口应均匀布置在走廊内或集中设置在走廊末端。

送风口风速:1。孔板的孔口3 ~ 5；2.侧送风口:附2 ~ 5个喷头；⑵无附着射流的回风在同一侧壁下部为1.5 ~ 2.5，在相对侧壁下部为1.0 ~ 1.5。

回风口风速:1。洁净室的回风口不超过2个；2.走廊内的回风口不超过4个。

10万级无尘净化车间采用的主要送风方式:

1、局部孔口吊顶送风；

2.高效空空气过滤器，带扩散板，用于吊顶送风；3.上墙送风等三种送风方式。

十万级电子车间净化原理:

气流→一次效应空气体处理→空调节→中间效应空气体处理→风机送风→净化管道→高效出风口→洁净室→除尘→回风通道→新风和一次效应空气体处理。

纯化可以通过重复上述过程来实现。

10万级电子车间技术参数:

换气次数:10万级每小时10-15次。

压差:主车间与相邻房间之间的压差≥5Pa。

温度:冬季> 16℃±2℃；夏季< 26℃±2℃；

相对湿度:45-65%；

噪声≤65dB；

新风补充:总供风量的20%-30%；照度:≥300Lux。

十万级无尘净化车间工作环境规定

10万级无尘车间对温湿度无特殊要求时，宜穿干净的工作服，没有舒适感，冬季温度一般控制在20 ~ 22℃；夏季24 ~ 26℃；波动2℃。洁净室的湿度冬季应控制在30-50%，夏季应控制在50-70%。配电:洁净室内主要生产用房的一般照度值应≥300 LX；辅助工作间、人员净化和材料净化间、气闸室、走廊等的照度值。应该是200~300Lx。

室内空气体参数要求

1.大量新鲜空气。由于这类车间人数较多，可根据以下数值取以下最大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%；补偿室内排气和维持室内正压值所需的新鲜空风量；确保室内每人每小时新鲜空气量≥40m3 /h..

2.温度和湿度要求:温度通常为24+2度，相对湿度为55+5%

3.供气量大。为了满足无尘车间的洁净度、热湿平衡，需要较大的送风量。吊顶高度为2.5米的车间，如果是10000级，送风量需要300×2.5×30 = 22500 m3/h；如果是100000级，供风量需要300×2.5×20 = 15000 m3/h。

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三、维修10万级净化车间

10万净化车间标准洁净室需要定期清洗。除了优秀的设计和设施，还需要严格的维护和管理。洁净室越好，越需要打扫和维护。净化车间的管理和维护将车间和设施的维护放在非常重要的位置。为了保证工厂的生产质量，延长工厂设施的使用寿命，充分发挥工厂设施的性能和作用，必须加强工厂设施的维护，坚持“预防为主”的维护原则。

其中，检查内容应包括一般生产装置的外部结构、净化装置的内部结构、公共工程、仓库设施、品控部门设施、厂区道路等。，并做好日常检查记录。如果发现任何损坏，应立即报告，并根据维护程序进行维护。并填写维修记录。维修后应进行跟踪、检查和记录。10万级净化车间标准净化室的管理和维护主要包括以下主要设备的维护。

1.初级过滤器检查和清洁每台空调节装置在其新风道入口附近配备一台初级过滤器，主要用于防止新鲜空气带来的灰尘和蚊虫进入空调节系统。因此，需要检查和清洁。建议每月检查清洗一次，或酌情增加或减少检查清洗次数。

2.中效过滤器的检查和清洁每台空机组在新风和回风入口处均装有中效过滤器，可用于进一步过滤和清除新风和回风中的灰尘。建议每两个月检查清洗一次，或酌情增加或减少检查频率。清洗时要小心，不要碰撞过滤器和框架，以免影响过滤效果。

3.高效过滤器的检查和清洗每个空调节单元的新风管道、送风管道和回风管道分别设有2个和3个风管检查孔。必要时，对系统的风速和风量进行检查和测试，并根据检查结果调整系统的风量。

4.每个空调节单元的供气管和回气管的上方和下方安装有防火空气调节阀。为了确保其安全性和可靠性，应根据国家相关规定进行检查。

5.所有维护人员应定期检查空调节装置的紧固件，检查紧固件是否松动或脱落。

10万级净化车间越来越受欢迎，因为它有一个清洁生产室空，实施净化车间项目，创建不同等级的净化车间，使产品质量更高，工作环境更舒适，满足消费者更高的需求。

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