【蒸发器与冷凝器】这是我见过的最完整的冷凝器、蒸发器类别及原理资料

传热过程的目的是热、蒸发器和冷凝器的冷却循环必不可少的两种传热装置，其工作性能好坏直接影响整个冷却循环的生产率。

冷凝器

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冷却标准。

空气冷却冷凝器、水冷冷凝器(管壳冷凝器、套管冷凝器、外壳-线圈冷凝器、螺旋冷凝器、浸没式冷凝器)、蒸发式和喷雾式冷凝器。

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空气冷却电容器

1.应用大象：

经常适用于冰箱、冷藏、小型空调、冷藏车、汽车空调等一些小型制冷装置。

优点：不需要水，安装简便，可以放在屋顶上。传热系数小，受环境温度影响大，使环境恶化，除尘困难。限制：仅用于氟利昂冰箱。根据空气的流动，可分为自然对流冷却冷凝器和强制对流冷却冷凝器。

自然对流冷却冷凝器

(1)构成：铜管(无缝钢管)和镀铜钢丝。

(2)特点：无鼓风机、功耗低、噪音低、传热系数低。

强制对流冷却冷凝器

(1)构成：铜管(无缝钢管)、肋和轴流风机。

(2)原理

(3)特点：功耗增加，噪音增加，传热系数高。

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水冷冷凝器

1.管壳水冷冷凝器

特点：传热系数高，面积小，清洁方便；用水量大，体型笨重。

适用：大中型氨制冷系统。

水平管壳冷凝器：

应用大象：氨或氟利昂制冷系统

套管电容器

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特点：传热系数高，机组占地面积小，结构简单；金属耗量大，清洗困难，水阻力大。

3.壳——盘管式冷凝器

特点：结构简单、无法机械清洗、对水质要求严，需定期化学清洗。

4.螺旋板式冷凝器

特点：体积小、重量轻、传热系数高、但不适于高压，内部不易清洗和检修，对水质要求严。

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蒸发式冷凝器

特点：省水，造价低，结构简单，水垢易清除，体积小

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喷淋式冷凝器

特点：结构简单、使用方便、水垢易清除、对水质的要求低，但金属耗量打，占地面积大，传热系数低。

蒸发器

1.作用：

制冷剂液体在蒸发器中汽化吸收被冷却介质的热量，达到制冷的目的。

2.分类

按蒸发器的充满程度和蒸发情况，分为四种：

干式（非满液式)蒸发器、再循环式蒸发器、满液式蒸发器、喷淋式蒸发器。

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干式蒸发器

1.定义：

制冷剂液体在管内一次完全汽化的蒸发器。

2.工作过程：

3.适用对象：常用于冷库或蓄冷空调中。

4.干式蒸发器的特点

（1）优点：充液量少、不需储液器或需小的储液器、便于把蒸发器中的润滑油排回压缩机、冷量损失小、可减少冻结的危险。

（2）缺点：传热系数低。

5.分类：

按其冷却对象的不同，可分为：冷却液体型（ U型管式、直管式、板式蒸发器）、冷却空气型（光滑管式、肋片管式）。

（1）U型管干式蒸发器

优点：管组可事先装配，可抽出清洗管外污垢，可消除热应力，制冷剂分配均匀，传热效果好。

缺点：制造管组时需采用不同的模具，不能使用纵向内肋管，管子损坏时不易更换。

（2）直管干式蒸发器

组成：壳体、管程、折流板、端盖、管板等；

为了提高传热系数，内管可采用光滑管或有纵向内肋片管，一般不用外肋管。

（3）板式蒸发器

优点：阻力小，结构紧凑、金属消耗量低、传热面积可调等。

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再循环式蒸发器

1.定义：

制冷剂液体需经几次循环才能完全汽化的蒸发器。工作原理：

2.特点：

具有较高的换热系数、但体积大，需要的制冷剂量多，运行费用高。

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满液式蒸发器

1.工作原理

2.特点：

结构紧凑、传热效果好、易于安装、使用方便；但制冷剂的充注量大，底部的蒸发温度稍高减少了传热温差，对于氟利昂蒸发器，润滑油较难排出，制冷剂易发生冻结。

3.其它类型的蒸发器

在工业生产和污水处理等领域，流体设备扮演着“心脏”角色，向全流程输送着物料养分，因此流体输送技术的创新发展与流程行业息息相关。由于输送条件苛刻，生产工艺过程复杂，一旦出现故障，将产生严重的后果；在末端污水处理过程中，水质的变化也对管道输送系统提出了挑战。因此，生产企业对流体输送技术的现状和创新应用成果高端关注。