五金加工工艺有哪些

五金冲床广泛应用于工业生产和日常生活。五金冲压加工是金属材料通过冲压、模具锻造的加工方法，具有操作方便、冲压精度高、机械化和自动化容易等优点，是目前最常用的金属产品加工方式，广泛应用于医疗、航天、汽车、电子等各个行业。

那么五金冲压件工艺的基本要求是什么呢？接下来给大家讲解：

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五金冲压加工的基本工艺要求如下：

1、金属冲压件所选取的金属材料，除了要满足产品设计的技术要求外，还应当满足冲压工艺的锻造、拉伸要求，和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)。冲压材料的一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度要足够大，便于提高生产效率。

2、为了有利于冲压变形和成品质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，并不需要材料有很好的塑性，但应具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分离。因此选用高标准、高硬度、强拉伸的材料尤为重要。

3、金属冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此，在没有充分根据时，应该在追求精度的同时保留一定空间。 五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的尺寸规定。这样有一定空间的精度，便于更好地生产。

金属冲压件加工工艺较为复杂，产品性能能满足使用要求，且达到客户预期地效果，需要遵循相应的工艺要求，确保生产可行性。