玻璃管 玻璃管工艺—玻璃管的生产工艺过程

主编讯  玻璃管在工业生产领域还是在我们的生活之中都是非常普遍的，而且也是性价比最高的产品，很多人都在享受玻璃管为我们带来的便捷生活。不过您知道玻璃管的生产工艺吗？下面小编就为您作如下的介绍。

玻璃管

各种原料进厂后按批号堆放，石英砂因量大，须贮存于砂库内，进行自然干燥，有条件的工厂，可采用烘干或脱水方法处理。从各道工序来的碎玻璃贮放于固定的堆场，使用时用铲车将碎玻璃铲入破碎机料斗内，经振动传送到破碎机．破碎后的碎玻璃贮存在料仓中预备量用。根据炉前料仓料位计的指令，启动混料机工作，缓冲料仓卸料门打开，混和后的原料用皮带机送入炉前料仓。图3-2为配料工艺流程图。

配合料用加料机送入熔炉加料口后，在熔炉中进行熔化。整个池炉分熔化池和澄清池两部分，中间用带流液洞的桥墙分隔。配合料先在熔化池中熔化，熔化池底部有泄料孔，可以使沉积在池炉底部的脏料和有条纹的玻璃液流出，澄清池底部也有泄料孔，以排除底部有条纹的玻璃。澄清结束后的玻璃液流入通道，通道的作用是将玻璃液温度调节到成型所需的滴料温度，以保证成型时的玻璃粘度。图3—3为熔制工艺流程图。

玻璃成型从所使用的生产工具来分有手工、半机械和机械化方法三大类。在这三大类中，若以生产方法来区分又可分吹制法、拉制法、压制法和吹．压制法四大类。

成型后的玻璃制品都要经过退火，以减少玻璃制品在成型过程中所产生的热应力。在退火炉内加热玻璃，使其达到稍高于应变点的温度，再以一定的速率进行冷却，直到室温。在退火炉内各点温度的分布是按工艺要求进行设定，进口温度较高，然后逐步升高，再缓慢降温直至达到允许的取出温度。

玻璃加工主要分热加工和冷加工。热加工主要是指加热切割或加热封接、造型等工艺。冷加工主要是指抛磨，抛磨的目的是将玻璃外表面所有超过标准限度的缺陷除去，比较严重的缺陷可先用粗磨机抛磨。

经退火或加工后的制品都要按规定的标准进行检验。所有不合格的制品都应分别记在记数器上，然后作综合分析，按全面质量管理的要求找出A类因素，并进行质量信息反馈。

以上就是玻璃管生产工艺的全部过程了，看完上面的介绍，您了解多少了呢？虽然玻璃管在我们的生活中随处可见，但看完上面的介绍您是不是有一种莫名的赞叹呢？如果您想了解更多关于玻璃管生产工艺的相关知识，我们主编站都有介绍，敬请关注。