一次灌浆和二次灌浆的区别
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一次灌浆和二次灌浆
一次灌浆指地脚螺栓的灌浆,该工序是在安装专业;二次灌浆指设备二次精平后,对设备底座部位的灌浆。该工序是在土建专业,且土建施工图上有灌浆要求。按照施工经验,静设备的地脚螺栓一般在做基础时预埋好的,只有二次灌浆。动设备分一次、二次灌浆。但是有的设计院,将所有设备基础设计成预留地脚螺栓孔,只能分二次灌浆,所以在安装大型立式设备时,设备就位后要设置缆风绳,防止发生意外。
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二次灌浆
即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底坐与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里,以固定垫铁和承受设备的负荷。二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。
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设备安装过程中的二次灌浆
每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。
所谓二次灌浆,就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。
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二次灌浆的操作要点
(1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,油污、浮锈等应清除干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
(2)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
(3)灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。
(4)灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动,但可以引流,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
(5)灌浆后,要铺设抹布洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
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压浆法
为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好,可采用压浆法。其操作方法如下:
(1)先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢,作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。
(2)将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。
(3)设备用临时垫铁组初步找正。
(4)将调整垫铁的升降块调至最低位置,并将垫铁放到小圆钢上,将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧,使垫铁与设备底座紧密接触,暂时固定在正确位置上。
(5)灌浆时,一般应先灌满地脚螺栓孔,待混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度一般为30~50mm。
(6)压浆层达到初凝后期(手指揿压,还能略有凹印)时,调整升降块,胀脱小圆钢,将压浆层压紧。
(7)压浆层达到规定强度的75%后,拆除临时垫铁组,进行设备最后的找正。
(8)当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时,可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待压浆层达到初凝后期时,松开调整螺钉或拆除斜垫铁,调整升降块,将压浆层压紧。
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