进入电气自动化大约有6年了,从一开始接线杂七杂八的工作开始,就能独立调试设备,用了2年多的时间。(莎士比亚,电气自动化、电气自动化、电气自动化、电气自动化、自动化、自动化)
后来由于公司人事变更,又因为自己对工作比较认真负责,被领导看重。之后就从车间基层岗位提拔到办公室做设计工作。也许正应了那句话“机会是留给有准备的人”,今天就给大家分享一些我的“成功套路”。我之前就在基层工作,经常会看一些电气方面的书和文章,增长自己的见识。
刚开始接触PLC编程时并不知道从何下手,只会在老同事的程序框架下修修改改。技校毕业,基础知识薄弱,理解能力差。
之后,偶然的机会,我有了很多学习视频,一开始就像看天书,但我没放弃,我反复观看视频教程,正如那句话所言“书读百遍,其意自现”。从机械到电气,从硬件到软件,从入门到提高的各种类型的视频,我差不多都阅览了一遍,从单个指令到综合应用,分门别类的将PLC各个功能分析透彻,理解明白。
跳槽到新公司,第一个项目是液压夹钳实验台,首次使用欧姆龙PLC。虽然第一次接触欧姆龙PLC,但这并不影响我有条不紊的工作,因为之前的学习经历中我早已储备了很多这方面的知识,还真有点:一技在手,心里不慌的感觉。
接到新项目,首先要了解机械工艺,再绘制电气图纸,统计采购清单,都完成后就可以编程了。一个新项目不要把它想的太复杂,也不要想的太简单,想复杂了编程不知从何下手,想简单了程序肯定漏洞百出。之前我就犯过类似错误,走了不少弯路,后来我学到了一种方法,真的省了很多麻烦:先会画流程图,将复杂的工艺分解成简单的步骤逐一击破,这就是我的套路。
编程之初最好先分配好寄存器地址,不同的功能使用不同段的寄存器,一个功能段内使用相连的寄存器地址,这是我的个人习惯。然后将主程序分解成若干个独立功能的小程序。对于这台液压夹钳实验台的程序我分解为初始化(复位)程序段,模拟量程序段,手动控制程序段,自动控制程序段,报警程序段,HMI(触摸屏)程序段等等。
因为有模拟量所以少不了数学运算,继而尝试了一下st结构化文本编程语言,这比梯形图高大上很多,刚好我之前学了st语言视频教程。分配好各个功能就可以逐一编程了,少则一两行,多则几十行。将每一个独立的小程序编写完成,主程序也就差不多了,等待机械装配完成就可以调试了。
调试过程中肯定会有各种各样的问题,有些是参数设置不对的,有些是细节考虑不周的,调试过程就是对程序的检验,机械问题不在此次探讨范围之内。在调试过程中优化程序,使之能够满足客户使用要求。
到此一个项目完成大吉。最后大家还要养成一个习惯,项目完成之后要及时整理设计文件,如图纸,清单,程序,参考资料等整理归档,以备日后项目升级改造时有与设备相符的资料查看。
今天的分享就到这了,一个人的成功除了工作中的经历外,日常的积累学习非常重要,否则你无法跳出自己的固有思维圈子,接触不到新的内容,又何谈进步,成长?(本文为电工小琦原创,未经授权不得转载,违者必究!)
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