I: 空气枪标准操作:
1.首先检查上次使用的型号。
2.检查中底的弧度、长度、宽度是否与鞋楦一致。钉钉后中底要接近最后,没有缝隙。中底应该没有断钉。如有必要,在放下前用钳子将其拔出。
二:如果鞋面是皮革或者布料的话,鞋面要用蒸汽蒸,水要加醋(2 5斤水,0.5斤醋)。鞋面蒸10分钟才能爬鞋,其他材料如PU不能蒸。
三:刷中底白胶。刷胶水时,胶水不要流到最后。刷一层薄薄的白胶。不要往胶水里加水。
四:放港宝
1.先检查刚宝的弧度和鞋面是否吻合。
2.岗宝水(甲苯+速干)的配制与气温有关,夏季3:7,冬季2:8。
3.把鞋面和衬里拉直。
5.粘合鞋面:
1.胶水不应该弄脏鞋面。
2.脚的涂胶位置为10 ~ 12毫米。
六:正面爬鞋:
1.检查上一个和最后一个的数字是否一致。
2.注意背包的高度,内外腰。后包以最后一个标记为准,内腰一般比腰部高1~1.5mm。
七:拉腰的标准:
1.首先,检查后袋高度是否标准。如果后袋高度超过最后一个标记点,用腰钳夹住鞋面,向下拉,直至达标。
2.左手托住两腿之间的鞋子,内侧和港宝伸直,右手托住腰带钳。
3.先拉内腰,再拉外腰。里面,应该没有香港宝拉帮之后的波折。
4.拔下没有任何断钉的钉子,然后放入流水线。
八:背包操作:注意鞋子背包的高度。
九.背囊按摩器操作:见:工作时间书。
十:硫箱操作的标准行业标准:根据材料不同,PU的温度为60~90度,时间为5分钟,皮革温度为150度,时间为10分钟。
XI。研磨标准:
1.抛光的作用是平滑贴合鞋底,增加外底与鞋面的附着力。
2.抛光人员必须先检查鞋面是否有角或松动,使腰部不光滑,指甲没有拉干净,所以要响应干部进行处理。
3.金属和皮革材料必须加衬和抛光。
4.布料必须用砂纸打磨,使表层变得粗糙,以使粘合剂牢固。
5.研磨后灰尘必须擦拭干净。
十二.匹配外底的标准
1.根据鞋楦、形状、鞋面、颜色和中底号码,搭配相同号码的外底。
2.鞋面和大底搭配两双,然后轻放在传送带上。
十三.鞋面洗剂标准
1.药水的使用应符合:。
2.鞋面乳液主要是用来掰环料,清洁鞋子上的灰尘,让乳液完全渗透,增加拉力,所以乳液一定要洗到位。
3.用于清洗药水的刷子和抹布必须保持清洁。
4.药水洗完,过烤箱,晾干,然后擦胶。
十四.洗鞋底的标准:
1.药水的使用应符合:。
2.洗大底的主要目的是破坏材料,清洁大底上的灰尘,让乳液完全渗透,增加拉力,所以乳液一定要洗到位。
3.用于清洗外底的抹布必须经常更换,以免污染外底。
4.洗完药水,大底过一次烤箱,晾干后再擦胶。
十五.表面胶和底胶的标准:
1.胶水的使用应符合:。
2.在涂胶前,每种类型都必须参考并确认鞋子,将大底与鞋面进行比较,并根据大底在边缘上方的深度刷胶,以避免欠胶或溢出。
3.胶水不要粘在鞋面上,要涂在鞋上。用刷子打开胶水,从脚趾到脚跟擦,然后从脚跟到脚趾。转动你的手腕。不要转动刷子。胶水要薄且均匀。周末抹到位。把中间地板上剩下的胶水擦干净,再抹上填肚子。填肚子一定要拉直,用胶水擦。
4.用胶水轻轻将鞋子放在传送带上,穿过烤箱。烘箱的温度应取决于胶水的干燥情况。
十六、涂刷底漆的标准:
1.胶水的使用应符合:。
2.搓底胶的位置一定要正确,要上胶。刷子要从中间到边缘斜擦,擦到角落要稍微凸起,以免溢胶。
3.搓的时候要注意,胶水不能太多也不能太少,要薄而均匀,大底不能漏胶。
4.擦净橡胶外底,对齐鞋面号,轻轻放在传送带上,放入烤箱。烘箱的温度应取决于胶水的干燥情况。同时注意外底的材质,不要让外底变形。
十七、坚持底线标准
1.参考样鞋,对齐鞋楦、形状、鞋面、外底、号码、颜色,注意腹部放置是否正确,帮脚是否松动,防水平台包皮是否开裂。如有差异,及时报告干部待遇。
2.用胶线贴底,先将脚尖、内腰、外腰三点固定,再用胶线推,不要波浪形。另一方面看前面,看脚趾是不是直的,最后贴脚后跟。
3.贴完底后自己检查,然后轻轻放在传送带上。
十八:敲鞋
鞋贴底后,大底边缘一定要敲的平稳,敲的时候用力要均匀。搬运后,应轻轻放在传送带上。
十九:压底标准
1.根据上款、鞋面、大底材质调整压底机,做好压底模,压力20~25 kg,时间5~8秒。
2.压底模必须符合鞋型,压杆和跟顶模应根据不同的鞋型进行调整和更换。
3.量产前一定要试一对新型号,左右脚检查对比,落地位置正确后才能量产。
二十:压边圈标准
1.一手抓鞋底,一手抓鞋跟。大底靠在传送带的工作台面边缘,从脚跟到脚尖用力推动,使大底结实光滑。
2.按压后检查,轻轻放在传送带上。
二十一、冷冻标准:
1.冷冻使鞋子具有固定的形状和外观。
2.鞋子放在冰柜里要整齐,不能重叠,冷冻时间10~15分钟。
二十二:最后一张图纸的标准:
1.最后一个拉鞋的用左手拿鞋,用右手拉最后一个。
2.不同类型的鞋子必须调整最后一个拉伸模的高度,以避免损坏鞋子。
3.拔新体最后一根时,要检查鞋的内侧和外观,如有异常,会反映干部的待遇。
4.被拉的最后一个分型体的号码轻轻放在最后一个篮子里,鞋子整齐的放在框架上。
二十三:打钉操作标准
1.根据鞋跟的类型,用不同的钉子调整钻头的长度。
2.钻鞋跟时,钻机不应歪斜或钻穿鞋跟。
3.钉子要打孔顺滑,中底不要突出。
二十四:刷中底标准:
1.根据材料使用白胶或黄胶。
2.用胶水均匀适度地刷鞋跟。
二十五:靴子定型标准:
1.根据鞋材调整模具温度,根据靴子宽度调整开模宽度。
2.打开吹风机,吹干,用力烫。
二十六、袖板标准:
1.根据鞋型选择合适的盖板。
2.纸板必须用白色包装纸包裹,以免露出纸板上的纸屑。
3.把板堡垒设置到位,但一定要长短不一,保持鞋子的形状。
二十七、填塞纸团的标准:
1.根据鞋子的尺寸,确定挡土纸的数量。
2.放一个纸团在上面,盖上一层白色的普通纸,塞进鞋子里,整理鞋子的形状。
二十八:鞋油:
1.鞋奶要薄,均匀适中,不要太多。
2.鞋奶要打磨5~10分钟。
二十九:打磨:
抛光时,力度要均匀,亮度要一致,要提供双操作。
三十:撑筷子:
1.根据鞋子的大小确定筷子的长度。
2.筷子应该与脚趾和脚跟对齐。它们不应倾斜,应适度收紧。
3.撑筷子后,整理鞋子的形状。
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