frp玻璃钢管道 玻璃钢管道的安装及使用方法

一、管道安装要求

1.管道安装前，应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构及其他与管道安装有关的内容进行复检。

2.管道的坡度应根据图纸要求进行调整。调整方法采用支座可以满足坡度要求，焊缝应设置在便于维护和观察的地方。

3.安装前，与传动设备连接的管道应进行内部清洗，焊接固定的喷嘴一般应远离设备，以避免焊接应力对传动设备安装精度的影响。

4.管道与机器连接前，应防止相对强度，并在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

5.安全阀应垂直安装，试运行时应及时调整。安全阀的最终调整应在系统上进行，开启压力和后座压力应符合设计文件的规定。

6.阀门安装前，根据设计文件检查其型号，根据介质流向确定其安装方向。当阀门通过法兰或螺纹与管道连接时，阀门应安装在关闭状态；如果通过焊接安装，阀门不得关闭。

7.仪表组件的临时更换:所有仪表组件在安装时都要用临时组件进行更换，并在试压、冲洗、吹扫后、投料前进行正式安装。

二、玻璃钢管道和复合管的安装

①施工前，①玻璃钢管道应进行外观和尺寸检查，并按出厂合格证进行验收。

②管道安装图是管道安装工程的依据。玻璃钢/聚氯乙烯管道的敷设支架(包括连接形式、坐标、标高、坡度和坡向等。)，玻璃钢/聚氯乙烯管道与设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置及支撑等。应符合设计图纸。任何变更必须通过与设计单位协商解决。

③管道安装时，可根据管道安装图划分的管道截面，从管道一端到另一端依次安装管道附件，然后设置支架或支撑(必要时安装时需要临时支撑)。吊装管道时，必须在外壁面采取保护措施，禁止直接接触钢丝绳，避免局部受力。

④④玻璃钢管道的连接点只允许在直管内。对焊连接点与管道支架边缘的距离应大于管道外径，且不小于100毫米；；承插接头与管架边缘之间的距离应大于150毫米。

⑤管道连接结构有三种类型:承插连接、法兰连接(焊接环松法兰连接和复合平焊法兰连接)和对焊连接。本工程将根据设计文件的具体要求确定安装方式。

⑥从事焊接的安装工人必须持有焊工证，熟悉玻璃钢/聚氯乙烯管道的粘接性能和安装方法，熟练掌握聚氯乙烯焊接操作。

⑦承插连接前，应先清除接头处聚氯乙烯管内壁的污垢，然后将承插插入承插内。插座不得有歪斜、裂纹等缺陷，达到插座深度后才能进行PVC焊接。

⑧插座部分采用玻璃钢加固，加固部分均匀涂一层R胶，涂层厚度均匀，无渗漏和流淌。然后再涂一层玻璃布，不饱和树脂，玻璃布，反复涂，直到厚度符合要求。

⑨当插座安装不合格需要修理时，插头和插座必须重新制作，不得使用用过的插座。

⑩法兰与管道连接时，内外必须与管道焊接，法兰面与管道轴线的倾斜度应小于或等于管道直径的1/100。法兰连接应严格对齐，最大允许轴向偏差不超过2mm，不应通过拧紧螺栓来消除歪斜。拧紧螺栓两次，然后第一次均匀对称地拧紧螺栓。玻璃钢工艺管道