铜管焊接 制冷设备铜管焊接流程，值得收藏！

空调节主要由压缩机、散热器和自动控制系统组成。散热器中的铜管被称为空调节的“血管”，而空调节的好坏将直接取决于“血管”的好坏。

铜管是制冷设备的重要原材料，主要用途有两个:①制作换热器。如常用的蒸发器和冷凝器，俗称“两器”；②制作连接管和连接件。无论哪种用途，都是制冷剂的通道，其作用非常重要，这就需要空调制冷施工技术人员正确使用铜管。

施工前准备

1.阅读并熟悉施工图；

2.检查施工现场——看施工现场是否具备施工条件；

3.管道和附件的准备；

4.机器和测量工具的准备-氧气-乙炔、切割机、钢锯、电锤、扳手、水平仪、卷尺、锉刀等。

施工过程

1工艺流程

2安装过程

1)铜管校直:用木锤沿管体轻轻敲打，将管子分段校直。矫直过程中注意不要用力过猛，避免管道表面出现锤痕、凹坑、划痕或粗糙痕迹。

2)切管:可以用钢锯、砂轮机、铜管切割机切割铜管，但不允许氧乙炔切割。铜管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不允许氧-乙炔火焰切割加工。夹铜管的虎钳钳口两侧应衬木板，防止管子被夹住。

3端部清洁

插入接头的铜管表面不得有油脂、氧化物、污渍和灰尘，否则会严重影响钎料与母材的焊接性，造成缺陷。因此，表面应该用其他有机溶剂擦洗。铜管接头一般没有污垢。如果末端可以用铜丝刷和钢丝刷处理，就不能用其他不干净的工具处理。

用砂纸打磨插入接头的铜管表面的油脂、氧化物、污渍和灰尘。

4预热和焊接

将焊接好的管件均匀加热，将适量的钎料浸入间隙中，当温度达到650℃-750℃时，将钎料送出。切勿用火焰直接加热焊料。焊料完全熔化后，停止加热。

1)垂直法:依次加热管道和接头，确保两者的加热温度均匀。如果管道过热，焊料将沿着管道向下流动，而不是聚集在焊缝处。影响焊接质量。

2)水平焊接:先加热管道周围，再加热接头。至于在哪里加焊料，要看管子的大小和操作者的习惯。对于大型管件，最好从底部开始焊接，即从底部添加焊料，然后在周围焊接。

这样，由于接头周边部分填充了焊料，焊料凝固后会产生“栓塞”，有助于防止其他焊料流出。添加焊料时，管件和接头的温度高于焊料的熔点温度。

5焊后处理

钎焊结束几分钟后，用湿布擦拭连接部分。这样，可以稳定焊接部分，并去除焊接表面上的熔渣，以防止腐蚀。焊接后，正常焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。

隐蔽的塑料铜管只能用焊接连接，外露部分和镶有卫生洁具的部分可以用螺纹连接。螺纹连接的要求应根据镀锌管的安装方法进行。管道的焊接部分应由热塑性材料包裹和保护，热塑性材料应由制造商提供，并应符合防腐要求。

用布和砂纸清理铜管上的氧化物，表面光滑，无砂眼和气泡。管道焊接后，清除氧化层，然后涂清漆保护。管道表面光洁美观。橡胶垫用于将管道支架与铜管隔离，以避免电化学腐蚀。

6衬塑铜管的焊接

用切割刀在铜管前端划10cm，深度不得超过衬塑厚度。

用切割刀将塑料内衬部分与铜管前端分开，然后用手和钳子将塑料内衬部分从铜管前端剥离10厘米，以免用刀剥离划伤铜管。

用制造商提供的热塑性材料修复焊接区域的衬里。

目标