在过去的三十年里,紫外光固化涂料已被广泛认为是各种基材的工业整理技术。现在几乎所有的汽车大灯镜片,大部分商用眼镜,大部分消费类电子设备都涂有UV。

紫外线涂层热的原因:

首先,相对于传统的热烘固化,UV固化是一个非常快的过程,UV固化在受到UV射线照射时几乎是瞬间的。紫外光固化特别适用于高速涂布应用,如图形艺术和印刷、光纤涂布、木材成型和面板整理以及类似应用。

当比较紫外光固化粉末涂料和传统热固性粉末时,加工速度的差异更加显著。粉末最初熔化和流动需要很长时间才能获得光滑连续的薄膜。在熔化和流动之后,粉末需要额外的停留时间来实现达到全部性能所需的交联。这个两步过程通常需要20到60分钟,这取决于具体的粉末化学和固化炉。虽然紫外光固化粉末继续依靠热量来熔化和流动粉末,但它们使用紫外线而不是热能来实现交联。

紫外线涂层的另一个吸引人的特点是其持久的表面性能,最显著的是其良好的耐刮擦性和耐刮擦性。这些坚韧的表面特征部分归因于紫外光固化涂料在硬木地板、光学涂层和光盘/数字视盘涂层等应用中的流行。

紫外光固化液体涂料最吸引人的特点是,它们通常使用活性稀释剂,如单体和低分子量添加剂,而不是传统的有机溶剂。这些活性成分在固化过程中被完全消耗掉,所以有些紫外光固化涂料被称为“100%固体”配方,不会有有害气体YOC的排放。

总之,UV涂料可以达到比传统涂料更好的性能。

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