【白酒过滤机视频】去除低度浊度(详细说明)-方法多种多样

朋友私信说，8岁工郑松的你全国各地那么多合伙人在酿酒。我想去一趟，大家换个座位想好了吗？(威廉莎士比亚，哈姆雷特，朋友们)不管你是什么行业，你每天都想被打扰吗？你愿意让别人把你的信息公之于众吗？这是对合伙人没有责任，对自己没有责任。作为一个合格的生意人，相信大家都应该知道这个道理！

那么今天就进入学习。希望对大家有帮助。当然，欢迎补充自己的见解和文章中没有提到的浊度去除方法。八世公郑松仁会编辑并发送它，让它们互相学习。(大卫亚设)。

离子交换法：离子交换树脂是用途非常广泛的高分子材料。它具有离子交换、吸附作用、脱水作用、催化作用、脱色作用等功能。

、左右机制：

随着离子交换树脂合成技术的发展，20世纪60年代开发出了具有活性炭、沸石等物理孔结构的离子交换树脂，与明胶孔完全不同，具有实际的毛孔结构，因此被称为大洞，以区别于凝胶孔。

这种树脂将单体合成为大孔合法，根据表面极性、表面积大小、孔道、孔分布等表面特性分为多种。

树脂的毛孔皮层一般在0.5mL(孔)/g(树脂)左右，比表面积每克多少平方米到几百平方米，毛孔直径从几纳米到几千纳米不等，因此也称为大孔吸附树脂。

具有活性炭一样的表面吸附性能，该性能由结构决定，巨大的表面积是大孔吸附树脂最重要的结构特征。

表面吸附是指吸附物质以范德瓦尔斯力固定在吸附剂表面，包括疏水结合的相互作用、偶极分子之间的相互作用、氢键等。

但是，影响吸附的因素非常复杂，目前无法准确地估计出某种物质一定会吸附在某种吸附树脂上。

如果部分有机物既有疏水部分，又有亲水部分，那么其疏水部分也可以吸附在非极性吸附树脂的表面，亲水部分也可以吸附在极性吸附树脂的表面，因此吸附树脂对吸附的物质是选择性的。

白酒的成分是水和酒精，以及各种含量很少的酸、酒精、酯、醛等物质。因此，对于白酒体系来说，是水和酒精的混合溶剂，在液相吸附过程中，形成溶剂和吸附剂的“竞争”。

吸附原理上，几种高级脂肪酸乙酯比酒中已产乙酯、乳酸乙酯、乙酯等分子量大，溶解度低，疏水性高，因此作为吸附剂很容易被大孔树脂吸附。分子量相对较小的风格的低主体芳香酯的吸附量较小。

这样可以得到清澈透明、基本保持圆周风格的低级白酒。

大孔型吸附树脂对分子的吸附能力弱，改变体系的亲水-疏水平衡条件会引起吸附的增加或解吸。

如果酒精是有效的脱附剂，树脂在脱附后可以再生并再次使用。

、树脂的选择：

树脂种类多，功能多样，低级白酒的处理要求消除浊度，不影响酒的口感。

为此，需要筛选各种收支。

用大强酸树脂、大强碱树脂、大弱酸树脂、吸附树脂处理低级白酒的实验结果表明，在四大树脂中，吸附树脂效果更好。

强酸、强碱树脂极性强，可以在PH1~14范围内以离子状态分离，例如，酒的可交换离子和交换都可以改变酒的酸性。

用盐型树脂处理不会改变酒的酸性，但盐的存在会降低酒中有机物的溶解度，不利于去除混浊物(吸附树脂效果好，是理想的吸附剂)。

各种吸附树脂都适用于去除低级白酒中的混浊物，以达到晴天，但不改变酒的味道并不容易。

白酒中的各种微量成分有一定的量比关系。在吸附混浊物的过程中，如果酒中各种微量成分的含量和量比关系受到影响，势必会改变酒的口感，损害酒的风格。

为此，应进一步探讨树脂结构对酒的味道的影响。

极性和非极性吸附树脂对低级白酒的口感影响不大。

但是树脂的非表面是重要的物理参数。

比表面大，暴露的吸附中心多，和活性炭差不多，吸附能力大，脱酯多，可以改变酒的味道。

因此，平均孔径为4~7nm，比表面积在20m2/g以下的树脂合适，效果也很好。

在黄酒中加水，将酒精稀释到38%，用吸附树脂处理，酒的主体酸、酯与此相比几乎不会减少。

吸附树脂处理后与低谷酒(酒精为40%)相反-5 ~-10冻结7~10天，树脂吸附

酒外观均清澈透明，面对照样都有不同程度的混浊现象和沉淀产生。

③、吸附树脂装置及主要工艺参数：

树脂柱: ∮150mm X 1400mm (有机玻璃)两根。

上柱树脂: 5kg (湿)。

树脂支撑料:陶瓷碎片。

流速: 0.5kg/分钟。

吸附树脂具有反复应用的功能，且有较好的强度，以玻璃三点法测定

承压力为1000-1200g/ 粒(湿)，故树脂强度较好。

四川省食品工业发酵研究设计院在中低度酒试生产中，用5kg吸附树脂处理了2.8t酒，Ikg树脂可处理500多千克酒。

树脂还可反复使用，若以20次计算，Ikg酒只增加成本约0.01元，经济效益显著。

④、操作程序：

一般地讲，离子交换和吸附是可逆的平衡反应。

为了使反应完全，必须使树脂与被吸附的酒液接触， 被吸附后的酒液要尽快离开树脂，使平衡向右，所以管柱法使用最广泛。

降度后的酒液与树脂接触，而下部树脂最后再与上层树脂吸附的酒接触，构成色谱带。

处理酒液的简单程序如下：

①、将原度酒勾兑后，加软水降度至酒精分为30~39.5%。

②、用砂芯过滤粗滤酒液，将粗滤的酒液泵人高位贮桶。

③、将酒液缓缓放入树脂柱内（柱低阀门关闭），等到一定液位时，理解开启柱低阀门（控制每分钟客流量为0.5kg（∮150mmx1400mm柱）），并天界流入柱低内酒的液位要基本稳定。

④、中途停车时，树脂柱内应保持定的液位，不能流干，否则会使树脂层产生气泡。

⑤、低度酒经澄清后进行调味和贮存。

5、多孔吸附树脂处理低度白酒操作注意事项：

①、流速：

进柱酒的流速，对酒中高级脂肪酸乙酯的吸附有一定的影响，开始时流速宜慢，然后逐步加快。

②、树脂的贮存

为了减少树脂的磨新购来的树脂最好是浸在酒精中保存。

③、树脂的预处理：

新购的树脂都会夹杂有合成过程中的低分子量聚合物，反应试剂、溶胀剂、催化剂等在生产过程中未能彻底洗去的杂质。此外，树脂在贮存、装运、包装过程中也还会引人杂质（所以在使用前都要经过洗涤和酸碱的预处理）

洗涤的方法，最好是先用水(软水)反洗，以除去一部分悬浮杂质和不规则的树脂。

然后用95%酒精(二级)浸泡树脂24小时，酒精用量以高出柱内树脂层3~ 5am为宜。

如树脂异味重，可浸池2-3次，每次浸泡后要将酒液放完，再加入新酒精浸泡。

用水洗去酒精，以5%盐酸溶液浸泡2次，最后用水反复洗去碱液，至流出液不带碱性为止。

④、树脂的支撑材料：

为了防止树脂阻塞流出管道，在树脂的底层，应用陶瓷碎片填充。

支撑层的高度为5~ 10cm，陶瓷碎片要充充分洗净后使用。

⑤、树脂层高度：

树脂层高，虽然吸及附分离效果好，

但树脂层愈高，则压降愈大，操作也不方面（一般树脂层以不超过60cm为宜）。

⑥、树脂的热稳定性：

多孔型吸附树脂在60℃一下使用时稳定的，在0℃一下使用酒必须注意树脂中水分的冻结问题，因冷冻后，树脂就会崩解。

⑦、装柱：

树脂装柱前要用水浸泡24小时， 使其充分膨胀后与水搅混倾入柱内，等树脂沉降后再放去水。

⑧、树脂层液面：

在处理酒液的操作过程中，柱内树脂不应有气泡，所以必须使树脂层上部保持一定的液位。

⑨、水分的置换：

新树脂经预处理洗涤后，开始处理酒液时，可先放一部分酒液通过树脂层，如此反复2~3次，每次都应让酒液滴尽后，再放入新酒液（将树脂层中的水分置换后，再正式进行酒液处理操作）。

⑩、贯流点：

在操作过程中如发现流出酒液混浊，即到贯流点，说明树脂吸附已到饱和点，应立即停止操作，将树脂再生后才能使用。

硅藻土过滤法：低度白酒的过滤，以往经常采用绢布过滤、脱脂棉过滤、滤纸过滤、 砂滤棒过滤等方法。

随着低度白酒产量的增长，这些方法已不能满足生产需要，20世纪80年代引进硅藻土过滤技术后，在酿酒行业得到了广泛的应用。

硅藻土过滤不仅操作简便，运行费用低，而且过滤后的白酒质量好，澄清度高，过滤效率高。

硅藻是单细胞藻类植物，生活在浅海或湖泊中，细胞壳壁为硅质，且细胞壁上具规则排列的微孔结构，作为细胞与水体交换营养即新陈代谢的通道。

硅藻死亡后，沉积于海底或湖底，经长期地质改造便形成了类似泥土的硅藻土矿床。

硅藻个体很小，一般为1~100μm,硅藻土的成分为非晶质的氧化硅，具有很好的化学稳定性，硅藻壳种类繁多，形态各异，有圆盘状、椭圆状、筛管状、舟形、针状、棒状和堤状等。

由于壳体上微孔密集、堆密度小、比表面积大，具有较强的吸附力和过滤性能，能吸附大量微细的胶体颗粒，能滤除0.1~1.Oμm以上的粒子和细菌。

天然硅藻土经干燥、粉碎、筛选、配料、焙烧(800~1000℃)等一系列加工后，除去内部的各种杂质，成为硅藻土助滤剂。

有多种类型的硅藻土过滤机，白酒生产常用的硅藻土过滤机有JPD5-400型移动式不锈钢饮料过滤机、XAST5/450 v型硅藻土固体板精滤机等。

JPD5-400型共有20片滤板，每片面积为0.26m²，总过滤面积为5.2m²，工作压力为100~300kPa,过滤速率为4~9t/h。

该机在过滤时，先将100~200k待滤酒泵入装有揽拌器的硅藻土混合罐内，加人1.5~2.5kg硅藻土，硅藻士兼具过滤介质及助滤剂的双重功能。

开动过滤机前，关闭生产阀，开启循环阀，循环过滤5~10分钟,即可将硅藻滤层预涂好。

若这时滤出的酒液已清亮，即可关闭循环阀，开启生产阀，进行正常过滤。

若发现滤出的酒液清亮度仍未达到要求，或中途停机后重新开始运转时，可先开循环阀，后关生产阀，再作循环预涂，也可补加适量的硅藻土。

再进行正常运转。

一般每次新预涂硅藻土层后，进可滤酒20~50吨或更多量。

该机若因滤布、隔环或密封圈损坏而滤出的酒液浑浊，或因过滤时间过长，滤酒量已太多，或因酒中浑浊沉淀物太多而过滤不久操作压力超过规定值，酒液滤出的流量很小时，菌应立即停机，进行检查并换上洁净的滤布等，待重新安装、预涂硅藻土层后，再正常运转。

使用过的硅藻土一般不回用等优点。

硅藻土过滤机具有过滤质量好、效率高、澄清度高、操作简便、节约……

分子筛与膜过滤

1、分子筛过滤：

分子筛是一类具有独特优越性的化工材料，常用于有机物的分离，它能将大小不等的分子分开，白酒中一些高级脂肪酸乙酯的相对分子质量在300左右，而已酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯等的相对分子质量在150以下（这是分子筛分离作用的基础）。

市售白酒净化器的设备为在柱式空罐中放置氧化铝分子筛、分子筛炭和凝胶三种混合介质，高度原酒流经混合介质后，再加水稀释成低度白酒。

1台∮380mmX 1500mm的净化器，每小时可处理白酒3吨。

某浓香型酒的试验结果表明，72%酒精分的原酒，经净化降度所得的45%、38%酒，口感较好，但抗冻能力稍差。

55%酒精分的原酒经净化降度后，抗冻能力强，但口感稍差。

这表明净化时应注意对原酒度的选择。

2、超滤：

超滤是一种膜分离过程。

超滤膜通过膜表面微孔的筛选，达到一定分子量物质的分离。

超滤对于去除微粒、胶体、细菌和多种有机物有较好的效果。

超滤膜的孔径一般在5~100nm之间，随着膜表面微孔孔径大小的不同。

对于所截留层物质的相对分子质量大小也有很大的差别，变化在300~300000之间。

使用超滤膜处理酒精饮料时需要注意两个问题：

①、膜材料的选择：

由于酒是醇类，因此膜材料对醇要有稳定性；

②、膜要有适宜的孔径和孔分布，以便有效的截留生产产生的浑浊物质。

目前使用的有聚砜、聚氨酯、中空纤维等。

市售的一种中空纤维超滤膜组建两根∮60mmx160mm的小型中空纤维超滤器并联组成，生产能力为125kg/小时（处理能力小，使用中尚需不断完善）。

3、精密微孔膜过滤机：

精密做孔膜过滤技术是20世纪90年代初美国开发的一种高科技技术，它不借任何滤剂，由滤膜直接控制通过滤膜便能通过滤膜便能得到净化。

此种装置在国外称为“除杀菌”装置，是取代砂棒、硅藻土过滤技术的第三代换代产品。

目前生产的XMGL系列精密微孔膜过滤机在滤白酒时采用“尼龙膜”（耐酒精、耐臭氧、易清洗）筒式滤芯为过滤元件，机组由配套泵及2只或多只不锈钢过滤器组成，集粗、精滤或多级过滤，自身逆反冲洗功能与一体，使用时只需选用不同规格滤芯便可达到初滤、粗滤、精滤直至除菌效果，按工作能力3~24吨/小时分为不同机组规格。

4、白酒净化器：

白酒净化器自1992年使用以来，发展推广很快。

其设计比较简单，由金属板材做成吸附塔体，塔内装入颗粒净化介质，即可使用（可单独使用，也可数塔串联或并联使用）。

白酒净化器是利用吸附原理，对白酒进行脱臭、除杂、防止产生絮状沉淀的设备。

用酒泵将高度原酒打入净化器，穿过内装的吸附材料层，流出的酒即可加水降到任何度数，并且-20~30℃时，不再返浊。

白酒净化器的核心是净化吸附材料，统称介质材料。

它是由多种吸附剂组成的复合配方，不同材料吸附的对象不同，不同材料各司其职，分工合作，有除浊的，有去杂的，有减少暴辣味的等，共同完成净化任务。目前净化介质主要成分是硅酸铝分子筛、氧化铝分子筛、分子筛炭、硅胶等几大类约十几个品种。

白酒净化器在设计上考虑到介质与酒的接触充分、均匀，酒液靠酒泵的压力通过1m至数米高的净化介质层，完成有效接触，使接触高效无死角，并采用较先进的吸附过滤方式流化床。

其他除浊法

1、再蒸馏法：

棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯等三种脂肪酸乙酯都是高沸点物质，但它们都不溶于水。

将酒基加水稀释至30度，出现白色混浊后，再次进行蒸馏，再去一次酒头酒尾，这样获得的酒再加水稀释便不会出现混总，此方法虽然能解决混浊问题，但风味物质损失较多，热能、冷水消耗较大，也不经济，故此法目前基本已不再使用。

2、表面活性剂添加法：

20世纪80年代中期，抗凝剂、增溶剂之类的表面活性剂曾用于低度白酒的除浊。

但生产实践表明添加后不仅使酒液泡沫多，而且带入不良的气味而影响产品的风味质量。

在30℃以上会出现浑浊现象以及固形物含量偏高等缺点。

3、植酸除浊：

植酸又名环己六醇六磷酸酯，分子式为C₆H₈[OPOO(OH₂)]，相对分子质量为660.8，主要以镁、钙、钾的复盐形式存在于植物的种子中，如米糠、玉米、麸皮、大豆等。

当植酸以复盐形式存在时，又名非丁。

它是一种较稳定的复盐，其溶解度很低，只有在酸性溶解液中非丁的金属离子才呈解离状态。

植酸呈强酸性，在很宽的PH值分为内带有负电荷的金属离子，对金属离子极具螯合力。

植酸通过六个磷酸基团牢固的黏合带正电荷的金属离子，形成植酸复盐络合物沉淀，起到了去除酒液中金属离子的作用。

因此，在白酒中添加适量的植酸，既能螯合金属离子，阻止高级脂肪酸酯絮凝，又能是金属离子从高级脂肪酸上解离下来，维持高级脂肪酸的相对溶解度，达到除浊的目的。

鉴于植酸对酒中金属离子的螯合机理，所以对白酒在贮存中出现的上锈变色，植酸有很好除锈脱色效果。

由于植酸除浊的机制不同于通常的除浊而是通过螯合金属离子，防止了金属离子对高级脂肪酸酯絮凝的促进作用，增大了高级脂肪酸的溶解度，因而更能保留原酒的分风格。