资料来源:人民网-人民日报
从湖北绿青山到江西东陵再到安徽铜陵,到长江流经的地方,描绘了中国野东寺的轨迹。
炼出新中国第一个铜锭的东陵色与马鞍山钢铁一起被称为安徽工业的“铜墙铁壁”。“先是铜陵彩色,后是铜陵市。“古力陵有色集团公司党委委员、股份公司总经理张培珍说的话并不荒唐。
但经过数千年的开采,铜陵市已被列为资源枯竭城市。长期开采和冶炼积累的环境问题不能掉以轻心。在资源短板和环境压力面前,与共和国一起成长的东陵色能否经受住高质量发展的检验?(莎士比亚,坦普林(Templin))。
对水污染防治,铜陵有色金冠同业分公司职员叶军很有信心。他说,目前,工厂可以收集雨水、生产废水、生活用水、冷却水分类、进行粉质处理。“目前水循环利用率在97%以上,整个工厂已经没有生产性废水排放口。今后,我们要将新的水补充量降低得更低,污水再利用率进一步提高。”
对选矿车间主任刘国林来说,他的工作是“干压榨”熔炼炉送来的冶炼渣。冶炼渣在选矿车间被研磨成粉末,经过泡沫浮选技术,再回到炉中再精炼。刘国林说,经过这个过程,铜含量约为1.8%的冶炼渣最终变成铜含量只有0.25%的尾矿,每年可以回收1.9万吨铜。就连尾矿也从水泥企业购买,用作高级水泥的添加剂。
二氧化硫、铜冶炼企业常见的污染气体也是工厂刺鼻气味的来源,但金冠同业有强大的“硫捕获”团队。熔炼炉上面有一条管道蜿蜒数百米,然后延伸到工厂其他角落的硫酸车间。车间的废酸工艺王贤每天的工作是提高将含硫废气转化为硫酸的效率。他说,经过净化、除雾、干燥等过程,金冠同业的硫元素总捕收率达到99.97%以上。
全国第一家铜冶炼厂——铜陵有色第一冶炼厂已于2008年完全关闭落后生产能力。建于20世纪70年代的第二冶炼厂去年4月永久关闭。"公平升级,环境负担仍然是当务之急."张培珍说,今年7月,环境风险较大的金九岭矿区也停产了。
关闭落后的旧工厂,在新工厂进行“三废”资源化和无害化处理,成为全国创新型示范企业和第一个循环经济示范。
铜陵有色最初是从矿山开始的,矿山资源枯竭后,冶炼和加工成为重点。张培珍说,进一步延长铜冶炼、加工产业链,瞄准中端是企业发展的必由之路。
锂电池用铜箔虽然厚度只有几微米,但却是电池的重要原料和高附加值铜加工产品。“加工费用达到每吨3万~ 4万韩元,超过了1吨原材料的价格。”张培珍说,目前国内新能源汽车动力电池产业蓬勃发展,东博产业正迎来重要机遇。
铜陵有色旗下的铜冠铜箔有限公司铜陵生产基地是比头发薄的锂电池铜箔,在灯光下发出紫红色的光芒。生产基地的一家工厂副总经理李光胜说,从9微米到8微米、6微米,目前企业生产的铜箔厚度已经达到国际先进水平。"锂电池用铜箔越薄,电池能量密度也越高."
“这是C7025,这是C14415,这是C7701……”铜陵有色子公司金威通业高级技术总监易志辉,相当于企业生产的不同等级铜合金的几个简。过去,高性能合金,特别是拥有自主知识产权的高性能合金是我国铜加工业的短板。“目前国内拥有自主知识产权的合金编号不多,但目前还生产厚度0.5 ~ 3.0毫米、最大宽度1220毫米的系列铜带。”李志辉说。
目前铜陵有色是铜合金R & amp与d领域的高级人才戈培林建立合资企业,共同开发尖端铜合金材料。“我们的目标是研发;是d一代、量产一代、储备一代。”戈比林说:“目前,在一些高端铜合金制造上,我们已经达到了行业领先水平。”今后将看到更多的高级电子设备使用国产铜合金产品。" "
《人民日报》 (2018年08月10日04版)
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