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所谓复合开关,其实就是晶闸管和机械开关的并联组合。在电容器投入运行的过程中,利用晶闸管过零触发实现电容器无涌流输入,然后接通机械开关保持电容器连续运行,避免了进入电容器时的涌流和晶闸管连续运行时的损耗。在切断电容的过程中,首先发出触发信号使晶闸管导通,然后机械开关断开,最后取消触发信号使晶闸管过零电流断开,避免了机械开关断开时的电弧,延长了机械开关的使用寿命。
机械开关可以使用交流接触器或磁保持继电器。与磁保持继电器相比,效果更好,因为磁保持继电器只在接通或断开时控制线圈消耗功率,其他时间不消耗功率,所以可以最大限度地降低补偿装置的功耗。
复合开关中的可控硅只在电容通断的瞬间使用,损耗很小,甚至没有散热片。但是晶闸管对电压变化率(dv/dt)比较敏感,不能承受过流,所以晶闸管是复合开关的薄弱环节。由于复合开关中的晶闸管只是瞬时使用,为采取措施避免电压变化率带来的问题提供了一定的空范围,因此复合开关的结构设计是可靠性的关键。然而,由于对成本的敏感性,通常很难使用有效的晶闸管保护手段,因此大多数复合开关的可靠性较差。
同步开关技术是近年来最新发展的技术,是使机械开关的触点在要求的时间准确闭合或断开。控制电容器的同步开关,需要在开关触头两端电压为零的瞬间闭合,实现电容器的无涌流输入和电流为零的瞬间断开,从而实现开关触头的无弧分断。
同步开关技术是传统机械开关和现代电子技术的完美结合,使机械开关焕发了青春,使机械开关显示出其独特的技术性能、高可靠性和低损耗。
三相同步开关,三相触头必须能单独动作,三相触头同时动作的开关不能实现同步开关的功能。同步开关的机械开关部分可以是电控真空开关或磁保持继电器等。由于同步开关没有晶闸管部分,所以它的结构比复合开关简单得多,可靠性也高得多。然而,为了控制触点的同步输入和移除,同步开关的控制要复杂得多。通常纯硬件电路无法实现如此复杂的控制操作,必须用单片机来控制。
为了实现同步切换功能,控制机构必须准确检测电源的周期和相位。由于机械开关的触点移动缓慢,从发出驱动信号到触点动作到位通常需要几毫秒的延迟。因此,控制机构必须能够确定触点的动作延迟时间,以便提前发出动作信号,从而确保触点在所需时间内动作到位。普通开关在通断过程中的延迟时间不同,所以控制机构在通断过程中要使用不同的提前量。由于机械接触的动作延迟时间受环境、电源等多种因素影响,控制机构必须具有一定的适应性,才能保证在各种环境条件下同步运行。这也是同步开关的关键技术。
长的
压
关掉
笔记
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